品牌
其他厂商性质
济南市所在地
1、主机
主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。
2、传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整
3、液压系统
为负载适应型进油节流调速系统,手动阀控制试验进程。 油箱内的液压油通过电机带动油泵进入油路、滤油器、送油阀,进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小,从而控制进入油缸的流量,满足加载的要求。试验完成后,打开回油阀卸荷并使油缸返回。上下钳口的夹紧、松开通过两个电磁换向阀控制。
4、功能与特点:
1.该试验机采用手动阀进行试验控制,驱动精密液压缸,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验,符合国家标准GB/T228-2002和ISO,ASTM,ASME,EN等标准要求。
2.采用品牌微机,完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、Rp0.2等),控制及测量精密、准确。
3.配有Windows试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数,并对试验数据进行统计和处理,然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告,设有试验曲线放大、比较、遍历功能、智能、方便。
4.自建强大的试验数据库,试验数据可随时保存、查询、调用,并可实现与用户局域网和互联网的数据传输与转换。
具有限位保护,系统压力过压保护,过流保护,负荷超载保护等
5.具有方便的手动开环控制功能,操作直接、快速、高效
5 、屏幕显示及软件系统
5.1具有试验力、力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能。
5.2可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。
5.3测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约。
5.4加荷速率可手动控制,可通过试验力-时间曲线显示。
5.5金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数,也可对Fel、Fm等进行人工认定,并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。
5.6可输出并打印力-应变,力-位移,力-时间3中不同形式的曲线。
6、安全保护装置
a) 当试验力超过每档试验力的2%-5%时,过载保护,停机。
b) 当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。
7、附具
全套附具包括:拉伸附具,压缩附具,弯曲附具。
8、其他
安装调试工具,密封件,使用说明书,合格证,装箱单等见随机技术文件。
序号 | 项 目 名 称 | 参 数 |
1 | 试验力kN | 600 |
2 | 试验力示值相对误差 | ≤示值的±1% |
3 | 试验力测量范围 | 试验力的2%~99% |
4 | 夹紧方式 | 液压夹紧 |
5 | 圆试样夹持直径范围mm | Φ13~Φ40 |
6 | 扁试样夹持厚度范围mm | 0~30 |
7 | 扁试样夹持宽度mm | 80 |
8 | 拉伸试验空间mm | 550 |
9 | 压缩试验空间mm | 500 |
10 | 控制柜外形尺寸mm | 1200×550×1050 |
11 | 主机外形尺寸mm | 750×600×2200 |
12 | 电机功率kW | 2.1 |
13 | 主机质量kg | 2500 |
14 | 立柱净间距(mm) | 450 |
15 | 上下压盘尺寸mm | Φ150 |
16 | 弯曲支棍间距mm | 400 |
17 | 弯曲支棍宽度mm | 140 |
18 | 容许弯曲度mm | 100 |
19 | 活塞行程mm | 200 |
20 | 活塞移动速度mm/min | 约80 |
21 | 试验空间调整速度mm/min | 约150 |
序号 | 名 称 | 规 格 | 数量 | 备 注 |
1 | 主 机 |
| 1台 |
|
2 | 油源 |
| 1套 |
|
3 | 控制柜 |
| 1台 |
|
4 | 测控系统 |
| 1套 |
|
6 | 油压传感器 |
| 1只 |
|
7 | 拉伸编码器 |
| 1只 |
|
8 | 计算机 |
| 1台 | 联想 |
9 | 打印机 |
| 1台 | HP |
10 | 圆试样钳口mm | Φ13~Φ40 | 各1副 |
|
11 | 扁试样钳口mm | 0~30 | 各1副 |
|
12 | 压缩附具mm |
| 1套 |
|
13 | 弯曲试验附具 |
| 1套 |
|
14 | 随机文件 |
| 1套 |
|
15 | 油泵 |
| 一套 |
|
16 | 电机 |
| 一套 |
|