一、用途
高效混合制粒机是我国制药、食品和化工行业所采用的制粒新工艺，该机集混合和制粒于一体，它*大的优点是制粒速度快、效果好、广泛应用于下列行业：
1、制药工业的片剂生产，可为压片工序提供理想的颗粒状原料。
2、食品工业的造粒：如化学调味品、乳制品、香辣料、香料、酸味品、食品添加剂、食用色素,颗粒冲剂饮料等。
3、饲料的造粒：如饲料添加剂、鱼料饲料、蓄产饲料。


整个过程由混合、制粒两个工序组成。
1、粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作旋转运动，同时物料沿锥形壁方向变化，逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下，物料逐步转变为疏松的材质。然后，开启出料门，湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。
2、故这些团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒，而是通过制粒刀的切割，软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒，实现了物料的互相转变。
 
 
 
二、技术参数：

 
特点：
1、 本机采用卧室圆筒构造，结构合理。
2、 充分密封驱动轴，清洗时可切换成水。
3、 流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。
4、 较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。
5、 每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，功效比传统工艺提高4-5倍。
6、 在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。
7、 整个操作具有严格的安全保护措施。



三、湿法制粒结构示意图