一、概况

4DSB系列电动试压泵（以下简称试压泵）是在继承了原有试压

4DSB系列电动试压泵的优点基础上改进设计而成。试压泵无论在结构、原理、技术性能方面。较国内同类产品有明显改进。其特点为体积小、重量轻、移动方便、流量大、试压稳定、效率高、操作及维修方便、造型美观等特点。

二、4DSB系列规格、技术参数       

低压缸柱塞直径：45mm

低压缸工作压力：≤1.6Mpa

缸数：高压缸 2， 低压缸 2， 计 4缸

柱塞行程：40mm

每分钟往复次数：44

三、适用范围

    4DSB系列适用于以水为介质或油为介质，对各种压力容器、管道、阀门、锅炉等进行压力试验；适用于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、船舶等行业，亦可作液压源，提供所需压力。

四、4DSB系列主要结构与工作原理

本试压泵为卧式，四柱塞试压泵，主要有水箱、机座、电动机、减速箱、高低压水缸、集水器、储存筒、压力表等组成。为了确保安全，装有安全调压阀（8），可根据被测容器所需要求进行调整。如测试压力超过被测件额定值时，安全阀自动打开，可避免意外事故。

4DSB系列其工作原理：泵由电动机经弹性套柱销联轴器，传动蜗轮付减速箱，通过蜗轮轴两端偏心轴，经滑块架和滑块的动作，带动四柱塞作往复运动。接通电源启动时，四个柱塞同时工作，流量大，被测件内迅速充水，压力很快上升。本泵装有低压调压装置，当压力超过１.6Mpa时，低压缸卸荷不工作，只有高压缸工作。（低压调压装置出厂时已调试好，用户不宜再调）此时流量自动减小。所以本试压泵在高低压时具有两种流量，并能自动变换，凡在额定压力以下，可进行任意压力的试验。

五、4DSB系列结构意图

1、低压缸体； 2、低压柱塞；  3、压力表； 4、储存筒； 5、出水接头；

6、集水器；  7、低压调压阀； 8、高压安全调压阀； 9、保压阀；

10、滑块架； 11、滑块；  12、高压柱塞；  13、高压缸体； 14、电动机；

15、挠性联轴器；  16、减速箱； 17、机座； 18、水箱

六、4DSB系列安装与使用

开箱后的安装

（1）装上四个轮子，压力表；

（2）蜗轮减速箱内注润滑油至油标线上。传动箱内及滑块架应定时加注润滑油。

（3）清除水箱内杂物，水箱内注好清洁水，绝不允许用含泥砂的污水，以免堵塞管路，磨损柱塞，损坏密封圈。由于水质不好，使阀关闭不严而造成不能正常运转。

（4）被测容器应首先灌满水，然后把被测件与泵出水口连接好，注意不得渗漏。

（5）检查电路绝缘和安全情况。

（6）在冬季使用时，注意加防冻液，如箱内结冰，必须设法待结冰*溶化后方可使用。

2、启动和运转

  （1）开动电机后，按逆时针方向松开保压阀（9），使其阀先出水后关闭。然后调节安全阀，将压力调至符合被测容器所要求的压力，固定好。

  （2）可正式运转，达到所需求压力，即可停车。

3、使用过程中注意事项

  （1）减速箱在运转过程中应无嗓音和杂音；

  （2）减速箱油温应低于90℃；

  （3）工作压力不得超过额定工作压力的2%；

  （4）注意高压安全调压阀是否灵敏。

  （5）泵与被测件发现漏水时，立即停止工作，及时检修。

七、4DSB系列一般故障原因排除方法

八、4DSB系列维护与保养

   1、减速箱与滑块架内注入润滑油。水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许夹有污物和杂质。

   2、减速箱内润滑油初用时工作50小时更换，以后每工作500小时更换一次。

   3、注意减速箱油标是否有油，传动箱中及滑块架、滑块经常观察加油。确保其良好的润滑条件。

   4、长时间停用试压泵时，须经防腐处理，将介质排净，并灌抽一次防锈油。在泵的外表加工面上均涂防锈油或工业用凡士林。

5、经常检查泵的减速箱中蜗轮间隙：蜗杆为0.04-0.07mm，蜗轮为0.05-0.10mm，如不符合此值，可通过蜗杆调整螺丝调整蜗杆间隙，用纸垫调整侧盖蜗轮间隙。

6、在环境0℃以下使用，工业介质为水时应添加防冻剂，建议采用变性酒精为防冻剂，配比例于下表。

   1、减速箱与滑块架内注入润滑油。水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许夹有污物和杂质。

   2、减速箱内润滑油初用时工作50小时更换，以后每工作500小时更换一次。

   3、注意减速箱油标是否有油，传动箱中及滑块架、滑块经常观察加油。确保其良好的润滑条件。

   4、长时间停用试压泵时，须经防腐处理，将介质排净，并灌抽一次防锈油。在泵的外表加工面上均涂防锈油或工业用凡士林。

5、经常检查泵的减速箱中蜗轮间隙：蜗杆为0.04-0.07mm，蜗轮为0.05-0.10mm，如不符合此值，可通过蜗杆调整螺丝调整蜗杆间隙，用纸垫调整侧盖蜗轮间隙。

6、在环境0℃以下使用，工业介质为水时应添加防冻剂，建议

九、4DSB系列保修期

   1、购货日起（凭发票）三个月；

   2、保修范围：如实属质量问题，持本厂合格证，发票由本厂负责返修。如超过保修期或在保修期内属人为损坏，由用户单位负责修理费用。

十、4DSB系列装箱单