粉煤灰绞龙输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

粉煤灰绞龙输送机改变螺旋输送机激振力的频率，同时保持偏心轴的偏心质量及质心位置不变，则在激振力的频率增大的同时，激振力的幅值也相应增大。随着频率的增大，物料的输送速度也相应逐渐增加。

粉煤灰绞龙输送机螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构*，适应性强，阻力小，寿命长，维修方便，保护装置齐全是螺旋输送机显著的特点。螺旋输送机本体由头节，中间节，尾节三部分组成。螺旋输送机其主要结构均由驱动轮，张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。

螺旋输送机重结构上可以分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机2大类型。这主要是通过输送料移方向的角度划分的。螺旋输送机是一种用于对物体进行运输的输送设备。目前螺旋输送机使用的领域涉及到冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门。

螺旋输送机重结构上可以分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机2大类型。这主要是通过输送料移方向的角度划分的。螺旋输送机是一种用于对物体进行运输的输送设备。目前螺旋输送机使用的领域涉及到冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门。

U型螺旋输送机等*采用ISO1050标准设计，制造符合ZBJ81005.1～2-88专业标准。结构新颖，头、尾部轴承移至壳体外，中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换两种结构，均设防尘密封装置，进、出料口位置布置灵活，整机噪音低，适应性强，操作维修方便。该机采用的密封件是尼龙和聚四氟乙烯树脂类，具有阻力小，密封、耐磨性能好等特点。选用滑动的轴瓦材料有铸铜瓦、合金耐磨铸铁、铜基石墨少油润滑瓦等几种供选择。

按螺旋输送机中间吊轴承种类分
M1为滚动吊轴承。采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油、不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度t≤80℃。
M2为滑动吊轴承。设有防尘密封装置，常用有铸铜瓦，MC耐磨尼龙瓦，还有用于常用在输送物料温度比较高（t＞80℃）或输送液状物料的铜基石墨少油润滑瓦。粉煤灰绞龙输送机
规格型号LS100LS160LS200LS250LS315LS400LS500LS630LS800LS1000LS1250
螺旋直径（mm）10016020025031540050063080010001250
螺距（mm）100160200250315355400450500560630
技术参数n14011210090807163504032®€25Q2.2814243464100145208300388n11290807163565040322520Q1.771220265280116165230320n9071635650454032252016Q1.46101621416494130180260n7150504540363225201613Q1.1471316345280110150200
注：n-转速，r/min（偏差允许在10内范围内）；Q-输送量，m3/h表中Q值的填充系数为0.33。

LS型螺旋输送机是GX型螺旋输送机的换代产品。这种机型可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造。
头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承。