河南鑫恒岩公司技术核心团队全部来自于高校，科研团队研发生产废旧锂电池破碎装备，整套装备，锂矿石磨粉装备，锂材料焙烧装备，湿法提锂工艺。主要装备有：高溫裂解窑、恒温焙烧窑、冷却窑，烘干窑等各种窑类产品，高能效混料系统、粉碎磨粉装备、收尘环保装备等，产品种类全、范围广，可提供一站式装备配套服务。尤其是高溫裂解窑，单火均温焙烧窑及带电锂电池破碎机，性能良好。在强大的研发平台支撑下，公司可提供智能装备项目总体规划设计、工艺包、环评、技术服务、团队培养与输出，生产托管、运维保障等系统化的解决方案与多方位的服务，真正做到是用户省心、放心、舒心。鑫恒岩公司将以高科技优良的装备、优良的技术，全新的理念、多方位的服务，与广大客户精诚合作、共同发展。

高温裂解窑

该窑设计科学、技术精深，采用防爆、防腐蚀、耐高温材料制作。工作过程中可较准控制温度，在线实时检测，确保在无氧高温条件下将锂电池的塑料隔膜、电解液，塑膜等有机物进行充分分解，把其中的可燃类气组分进行燃烧氧化反应。该系统运行稳定，成本可控，并加装有氮气保护系统及多种安全措施确保安全生产，环境保护效果好，达到国标排放标准。

优势如下:

1、可较准控制燃烧温度、燃烧莳间，在线实施监测，以确保达到裂解的效果。

2、简体特殊耐热，耐腐蚀、耐冲击钢板制作，确保使用安全与寿命。

3、生产过程中增加氮气保护，无氧条件下裂解，多种安全措施，确保生产过程中无爆炸、燃烧等情况发生。

4、环境保护效果好，污染物排放低，达到国标排放标准。

5、物料受热均匀、反应充分、产品一致性好、设备运行平稳可靠、可调性高，使用维护简单。

单火均温焙烧系统

该系统借鉴集中供热方式，采用单一供热源并通过plc与温控连锁智能化控制系统使热量均分于焙烧物料，可使整个焙烧系统各个部位温度均街，温差控制在2度内，以达到良好的恒温焙烧效果，有效解决了传統多点火源温度难于控制及温度不均衡的弊端，并通过效率高的燃烧与良好的保温效果大大节省了燃料成本。通过该技术的不断创新与提高，目前该技术已经成熟且运行稳定，是低成本、效率高、单火均温材料焙烧系统选择产品。

高能效混料系统

核心技术

较新概念的犁刀式搅拌机核心技术集成，加上高速旋转刀头的离散式搅拌，混合速度快，均化效果好。

高质量

混合精度高，各种物料的和易性及均匀度好，混合时不产生离析，确保质量。

特别性

特别的大开门卸料装置。卸料快、、无残留、不漏料。

效率高

设有专门的动态人工取样口，方便用户在线取样检测，并可根据产品的检验情况来调节主机的搅拌时间，并以较高的生产率来满足生产的要求。

锂矿石破碎磨粉工艺

该工艺结合锂矿石的特点与性能，选用粗碎、细碎、磨细等相关装备，将锂矿石磨到合适细度，设计科学，流畅高能效，占地面积小，操作方便，环境保护效果好，故障率低，设备运行稳定，投资运行成本低，效果好。

焙烧回转窑 

该产品技术成熟运转稳定，是冶金，建材、化工、矿山等行业的常用产品。我公司该类产品结构设计科学、材料坚固耐用，各种工件严格按国家标准制作与验收，确保使用寿命，产品制作过程中工艺科学，加工机械较准，质量管控严格，为提供高质量产品创造了条件。

烘干回转窑

该产品采用欧洲较新节能技术-镶嵌式结构，形成一个自保温结构体，同时滚简外包保暖材料及不锈钢板，进一步减少散热损失，提高热效率。

产品特殊的热工设计理念，消除风涧热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，使得热能利用率显著增加，热效率有效提高40%，节约能耗一倍以上。

设备占地面积的减少，降低了客户的基础投入。可适应煤，油、气等多种燃料，客户可根据自身情况自由选择。

冷却回转窑

冷却窑是回转窑系统中重要设备之一，从回转窑出来的熟料(1000-1200C)通过简体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到(200C以下)，同时提高熟料质量和易磨性，将冷却物料后的空气全部

入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率，也可采用喷淋水冷却方式。本产品结构紧奏、合理、简单，热效率高、维护费用低、设备总投资省、运转效率高。

湿法提锂工艺与装备简介

废旧磷酸铁锂电池粉较具价值元素为锂元素，然而随着磷酸铁价格的攀升，回收磷酸铁同样具有一定的利润空间。本技术通过选择性浸出得到硫酸锂溶液用于合成、磷铁渣则继续用于提取铁和磷再生磷酸铁，之后的浸出渣为碳渣。