环保石灰回转窑简介

日产1200吨以下石灰窑设计

石灰窑具体煅烧工艺如下

1、合格的石灰石(20-50mm)经提升机提升并运入预热器顶部料仓；
2、预热器顶部料仓由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内；
3、石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右，约有30%分解。经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经煅烧分解为CaO和二氧化碳；
4、分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出。经热交换的600℃热空气进入窑和煤气混合燃烧；
5、废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式收尘器，再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。

石灰窑生产工艺性能特点

1、投资少；
2、建设周期短、能耗低；
3、成本低、产品活性高、达到环保排放；
4、效益高、污染少、资源合理利用；
5、设备简单、生产线易于设计；
6、生产规模大，单线生产能力可达1500t/d；
7、产品质量均匀一致，生烧过烧率<8%；
8、石灰活性高达400ml。

石灰窑烧制的物料

石灰回转窑设备实拍

新型环保石灰回转窑筒体

石灰回转窑又称白灰窑设备

回转窑设备的大型托轮

石灰回转窑典型案例

日产1500吨活性石灰回转窑生产线 2021年，大型建材公司上马年产40万吨纳米碳酸钙生产线一期工程(年产20万吨纳米碳酸钙)设备合同，其供货设备主要包括煅烧工段的φ4.0×60m回转窑、φ2.4×4.75m煤磨、5000m²袋式收尘器，振华智能装备公司提供指导安装及调试工作。

【项目规模】：日产活性石灰1500吨
【设计产能】：≥150吨/时
【实际产能】：1000-1200吨/时
【活性度】：≥320
【单位产量电耗】：45Kwh/ton
【总工期】：从设计开始到整条生产线正常运营的总工期为6-7个月。