我们在注重生产的同时必须要兼顾生产的安全，合理的操作流程既是安全的保障也是生命的保障，包括机器的生命，激光切割机也是有其操作要求的。

首先，打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不可使用市电；接通机床总电源开关后接通机床控制电源，待系统自检完成，机床各轴回参考点，之后再启动冷水机组，检查水温、水压，冷水机组上电三分钟后，风扇转动，开始制冷降温。

然后打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机，待冷水机将至设定温度，再打开激光器总电源，开低压，当激光面板出现“HV READY”字样时，上高压，当激光面板出现“HV START”字样时，激光器红色指示灯亮，数控系统右上角先前显示的 “LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失,表明高压正常,激光器进入待命工 作状态。

1、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。务必检查所有切割头是否正确。

2、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度打孔时间。

3、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氮气，调节气压表为切割所需压力值。然后检查焦点位置，执行同轴检查程序，确保激光光束经过喷嘴中心，Z轴随动到板材表面，调整确定喷嘴距板面距离(调节控制盒电位器)。

4、待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。

5、如果切割过程中出现挂渣、返渣或其它异常情况，应马上暂停，查明原因，问题解决后再继续切割，以免损坏设备。

6、工作完毕，按以下顺序关机：1) 关激光器高压；2) 在激光器面板关低压；3) 断开激光器总电源；4)关冷水机组；5)断开机床控制电源，断开机床总电源开关,；6)关冷干机；7)关空压机；8)关闭氧气和氮气阀。

当然不同的机器设备会有不同，但流程上都是大同小异。