近年来，国产高速数控钻铣床的应用广泛，法兰、管板、阀门、回转支承，汽车、船舶制造、风电行业、各种机械制造业等，相对于进口数控机床的价格高昂，众多行业越来越多的选择具有高性价比的国产数控机床。国产高速数控钻铣床行业由起步、发展到腾飞经历了哪些历程呢？

一、起步阶段（20世纪80年代至90年代）

上世纪80年代，国内改革开放，工业化进程加快，对加工精度和效率的需求日益迫切，高速数控钻铣床以其高精度、高效率的特点引起了人们的关注。在起步阶段，国内高速数控钻铣床行业主要以引进技术和合作生产为主，掌握核心技术和生产能力成为行业的首要任务。

二、发展阶段（21世纪初至2010年代）

随着国内制造业的发展和技术水平的提升，国内高速数控钻铣床行业进入了发展阶段。国内企业开始加大自主创新力度，逐步实现了国产化。高速数控钻铣床的性能和精度得到了极大提升，开始逐渐替代进口设备。国内企业在技术研发、生产制造、市场拓展等方面取得了显著成果。

在这一阶段，国内高速数控钻铣床行业逐渐形成了自己的特色和竞争优势。一方面，国内企业通过技术创新，不断推出更高性能、更智能化的产品，满足用户不断升级的需求。另一方面，国内企业在售后服务、品质保障等方面加大投入，与国外同行形成了鲜明的差异化竞争。

三、腾飞阶段（2010年代至今）

进入2010年代，国内高速数控钻铣床行业实现了蓬勃发展，迎来了腾飞的时代。中国制造2025战略的提出，为国内高速数控钻铣床行业的快速发展提供了政策支持和发展机遇。国内企业通过加强与高校、科研机构的合作，不断提升自身的技术创新能力。高速数控钻铣床产品的研发和制造水平得到进一步提升，进一步完善了产业链，形成了一批具有国际竞争力的企业。

2010年，正值高速数控钻铣床行业腾飞阶段，济南章力机械有限公司成立，经过多年努力，逐渐发展成为一家集高速数控钻铣机床研发、生产、销售、服务为一体的企业，公司生产的博斯曼品牌系列数控钻铣床设备不断适应市场需求，产品迭代升级，广泛应用于各类机械加工行业，满足不同工件的加工需求，用品质和服务收获了稳定的客户和市场。

从依赖进口到逐步实现国产化，国内企业通过自主创新和技术升级不断提升行业的核心竞争力，已经成为了国内制造业的重要支撑之一。在未来，国内高速数控钻铣床行业将继续积极探索市场，加强技术创新和品牌建设，助力于推动中国制造业的高质量发展。