一、温度的控制

由于机床长时间的工作，温度也会随之升高所以给数控机床配备标准的降温设施非常必要。如果数控机床得不到及时的降温处理，可能会导致加工件变形，切屑发粘不易脱刀等情况。因此我们采用冷切削液冲洗等强制处理措施来达到降温的目的。确保在数控机床钻孔过程中因为受热而产生的变形的情况不发生。

二、操作流程要规范

多面箱体加工在操机过程中，首先防护措施要做好，检查机床的各个部位，查看有无异常情况。机床是使用频繁的设备，定期保养就尤为重要，定期的检查维修可以延长机床的使用寿命，定期更换易损零件。机床的频繁使用不免会造成零件的磨损及变形情况，因此及时补充润滑油和定期的检查更换要做到位。这样才能保证生产效率。

三、刀杆刀具要适宜

在钻孔过程中刀杆受到孔径的限制，尤其是直径比较小且深度比较深的深度钻孔加工，就容易造成强度低，刚性差。如此切削的时候就会产生波纹震动锥度等情况。非常影响钻孔的直线度和孔面的光洁度。