产品概述

油水分离器，主要结构原理是由隔油槽、自动刮油机、气浮装置三部分组成。当废水排水流入槽时，过滤篮或机械格栅将其中的固体杂物截流除去。进入第二槽后，利用密度差使餐饮用油水分离器，废水沿斜板向下流动，进入第三槽后从溢流堰流出，再经出水管收集排出。经气浮装置将油吹到水表面，提高油水分离效果，然合通过自动刮油机，将废水平面的油刮至接油槽内。餐饮油污水通过进水管进入厨房油水分离器箱体后，安装在进水口的不锈钢隔渣箱后自动将粗、大颗粒杂物自杂物隔离开，污水经过孔板和斜板后时入气浮区，在气浮区微气泡发生器产生的微小气泡，由于表面张力作用，微气泡发生器的超细气泡在上浮过程中将大部分乳化油从水中分解，水中的细小杂质和油脂黏附在微小气泡上，浮至水面，被自动刮油机刮到集油槽，通过油管排出设备外面，而经过油水分离后不含油的水从出水管排出。

产品结构及特点

产品特点：

1 ．智能一体化程度高

集油水分离，强排，固液分离，恒温，反冲洗目清洁与一体智能化运行，设备内部设计精细，污水进入设备后能更为有效的进行分层处理。

2 ．*的外形设计

结台各种客户安装条件需求，设备安装更为简便，更为减少占用空间．设备配有辅助水箱，单腔放空阀，使用环境更为整洁干净。

3 ．自动过滤系统

全新*的轴承式螺旋绞龙过滤装署旱我司自主研发结构，具有自动过滤杂物功能，无需人工清掏，避免杂物进入处理程序步骤，避免造成设备以及水泵的堵塞。轴承式安装使设备稳定运行，并且不会产生噪音污染。

4 ．全自动功能

集自动排泥，自动油水分离，自动恒温加热，自动反冲洗清洁。自动除渣、自动强排于一体。

5 ．自动排泥装置

设署弼排泥水泵，定期进行排泥处理。设备运行过程中，泥沙会进入设备进行堆积，久而久之会使得设备频繁运行，增加损耗，该装置定期运行，排除设备内部泥沙，减轻设备运行负担，增加设备使用寿命。

6 ．自动油水分离装置

*的单导向自伸缩刮油装置，是我司自主研发结构，出油效率高，使用寿命长。

7 ．自动恒混加热装置

精密的温度传感和加热装置构成的恒温系统，保证油脂不会凝固，不会附着设备上而导致难以清理。

8 ．自动反冲洗装置

独立的自动反冲洗装置，定期对设备内部进行清洗，将设备运行中附着的杂物，油污等冲刷，再次进入处理程序中进行处理。

9 ．*设计

智能化全保障控制系统，密封化设计，静音化设计，模块化设计，*回流设计。

技术参数

序	产品型号	流量	扬程	单泵	气浮	加热	设备外形尺寸(mm)			箱体尺寸(mm)					接管参数
号		流量	扬程	功率	功率	功率	设备外形尺寸(mm)			箱体尺寸(mm)					接管参数
		m3/h	m	Kw	Kw	Kw	L	W	H	L1	L2	L3	W1	H1	A	h(mm)	B	C
1	ZNTGY-QC-3-1.1(N2)	1-3	15	1.1	0.18	2	2200	1200	1360	500	600	500	700	950	DN65	1260	DN65	DN65
2	ZNTGY-QC-3-1.5(N2)	1-3	20	1.5	0.18	2	2200	1200	1360	500	600	500	700	950	DN65	1260	DN65	DN65
3	ZNTGY-QC-6-1.1(N2)	4-6	15	1.1	0.18	2	2400	1300	1490	500	800	500	800	950	DN100	1390	DN65	DN65
4	ZNTGY-QC-6-1.5(N2)	4-6	20	1.5	0.18	2	2400	1300	1490	500	800	500	800	950	DN100	1390	DN65	DN65
5	ZNTGY-QC-10-1.1(N2)	7-10	15	1.1	0.18	2	2600	1300	1490	500	1000	500	800	1000	DN100	1390	DN65	DN65
6	ZNTGY-QC-10-1.5(N2)	7-10	20	1.5	0.18	2	2600	1300	1490	500	1000	500	800	1000	DN100	1390	DN65	DN65
7	ZNTGY-QC-15-1.1(N2)	11-15	12	1.1	0.18	2	2600	1500	1490	500	1200	600	1000	1000	DN100	1390	DN65	DN65
8	ZNTGY-QC-15-1.5(N2)	11-15	16	1.5	0.18	2	2900	1500	1490	500	1200	600	1000	1000	DN100	1390	DN65	DN65
9	ZNTGY-QC-15-2.2(N2)	16-20	22	2.2	0.18	2	2900	1500	1490	500	1200	600	1000	1000	DN100	1390	DN65	DN65
10	ZNTGY-QC-20-1.5(N2)	16-20	15	1.5	0.18	2	2900	1700	1490	500	1200	600	1200	1000	DN100	1390	DN65	DN65
11	ZNTGY-QC-20-2.2(N2)	16-20	20	2.2	0.18	2	2900	1700	1490	500	1200	600	1200	1000	DN100	1390	DN65	DN65
12	ZNTGY-QC-20-3(N2)	16-20	30	3	0.18	2	2900	1700	1490	500	1200	600	1200	1000	DN100	1390	DN65	DN65
13	ZNTGY-QC-25-2.2(N2)	21-25	15	2.2	0.25	2	3100	1700	1540	500	1400	600	1200	1150	DN150	1410	DN80	DN65
14	ZNTGY-QC-25-3(N2)	21-25	25	3	0.25	2	3100	1700	1540	500	1400	600	1200	1150	DN150	1410	DN80	DN65
15	ZNTGY-QC-25-4(N2)	21-25	26	4	0.25	2	3100	1700	1540	500	1400	600	1200	1150	DN150	1410	DN80	DN65
16	ZNTGY-QC-30-3(N2)	26-30	15	3	0.25	2	3300	1700	1540	500	1600	600	1200	1150	DN150	1410	DN80	DN65
17	ZNTGY-QC-30-4(N2)	26-30	20	4	0.25	2	3300	1700	1540	500	1600	600	1200	1150	DN150	1410	DN80	DN65
18	ZNTGY-QC-30-5.5(N2)	26-30	30	5.5	0.25	2	3300	1700	1540	500	1600	600	1200	1150	DN150	1410	DN80	DN65
19	ZNTGY-QC-40-4(N2)	31-40	16	4	0.25	2	3600	1900	1590	500	1800	700	1400	1150	DN150	1460	DN80	DN65
20	ZNTGY-QC-40-5.5(N2)	31-40	22	5.5	0.25	2	3600	1900	1590	500	1800	700	1400	1150	DN150	1460	DN80	DN65
21	ZNTGY-QC-40-7.5(N2)	31-40	30	7.5	0.25	2	3600	1900	1590	500	1800	700	1400	1150	DN150	1460	DN80	DN65
22	ZNTGY-QC-50-4(N2)	41-50	15	4	0.37	2	3800	1900	1590	500	2000	700	1400	1150	DN150	1460	DN80	DN65
23	ZNTGY-QC-50-5.5(N2)	41-50	20	5.5	0.37	2	3800	1900	1590	500	2000	700	1400	1150	DN150	1460	DN80	DN65
24	ZNTGY-QC-50-7.5(N2)	41-50	25	7.5	0.37	2	3800	1900	1590	500	2000	700	1400	1150	DN150	1460	DN80	DN65
25	ZNTGY-QC-60-4(N2)	51-60	12	4	0.37	2	4200	1900	1590	500	2400	700	1400	1150	DN150	1460	DN80	DN65
26	ZNTGY-QC-60-5.5(N2)	51-60	15	5.5	0.37	2	4200	1900	1590	500	2400	700	1400	1150	DN150	1460	DN80	DN65
27	ZNTGY-QC-60-7.5(N2)	51-60	22	7.5	0.37	2	4200	1900	1590	500	2400	700	1400	1150	DN150	1460	DN80	DN65

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