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磁性粉末分级筛
铁磁性材料一般是Fe,Co,Ni元素及其合金,稀土元素及其合金,以及一些Mn的化合物。通常所说的磁性材料是指强磁性物质。磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料,不容易去磁的物质叫硬磁性材料。一般来讲软磁性材料剩磁较小,硬磁性材料剩磁较大。随着科技的发展,磁性材料要求越来越细,越趋向纳米级别,磁性纳米材料越来越受机械,电子,光学,磁学 ,化学和生物学领域青睐。
一、磁性材料在筛分过程中存在的问题
磁粉颗粒的精、细度是影响磁性复合材料性能的重要因素,也决定了它的市场价值,因此在磁粉生产过程中,筛分工艺是重要的环节,但由于磁性材料硬度高、粘性强等特性,致使筛分过程中磁粉抱团、堵网的现象 特别严重,同时使用传统筛分工艺现场粉尘飞扬、环境污染、原材料抛失等问题也一直是磁性材料生产的一大困扰。
二、磁性材料筛分问题的解决办法
法斯特机械针对磁性材料的特性,研发和生产了磁性材料专用真空上料、筛分系统。整个筛分系统采用负压循环设计,增配除尘器等设备,即解决了粉尘和污染的问题,杜绝了原材料浪费,达到了环境清洁和经济价值丰收。
下面详细介绍下磁性材料真空上料、筛分系统:
磁性材料真空上料、筛分系统
真空上料机即通过真空泵产生真空输送粉粒料的设备,是气力输送的一种,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。
磁性材料筛分是磁性材料行业专用的一种筛分设备,*的网架密封结构,*的清网方式,而使筛分速度快、产量高、筛分精度高。
磁性材料振动筛机采用*的智能振动超声控制器,改变了单一频率带来不适应性和不可调性,真正实现超声波与振动筛的有机结合,性能上达到和超过国际同类产品的水平。采用集成电路板,全封闭,数字化CPU控制,航空专用接口;能够12-24小时不间断工作,无需冷却降温处理。解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,具有*的性能!在超声波振动筛的性能上实现大的突破。筛分精度可提高1-99%,产量可提高1-10倍;真正满足500目以上工业化生产需要。
磁性材料振动筛特点:
设备内部喷涂特殊耐磨材料,杜绝摩擦的粉末和碎屑混入物料。
*的密封结构,保证几个大气压不漏气。
1、在达到高精度、高网目筛分的同时,控制较窄的粒度范围。
2、可单层与多层使用,一套智能超声波发生器同时使用两个换能器。
3、*的筛网自洁功能:大于500目筛分,无网孔堵塞,无筛分效率衰减。
4、真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。
5、保证所处理物料的特性不变。
6、筛分精度可提高1—99%,产量可提高1-10倍。
普通振动筛与磁性粉末振动筛相比:
样机规格
| 普通筛分机
| 超声波振动筛分机
| |||
侧试物料
| 网目
| 侧试结果
| 网目
| 侧试结果
| |
Ф1000
| 碳化硅
| 500
| 无法筛分
| 500
| 1500KG/H
|
Ф1000
| 硬质合金钨粉
| 600
| 15分钟没筛出细粉
| 600
| 30KG/H
|
Ф1000
| 粉
| 100
| 1KG/H
| 100
| 120-150KG/H
|
Ф500
| 花粉
| 400
| 15分钟没筛出细粉
| 400
| 15分钟筛出约20%细粉,并可进行更细有效分级
|
镍、钴粉
| 325
| 筛3次达到要求
| 400
| 筛1次达到要求
| |
Ф450
| 钕铁硼粉
| 300
| 30分钟有32.2%筛余物
| 300
| 30分钟有6.9%筛余物
|
备注:常规超声波振动筛应带有防尘盖,本页图片没加防尘盖及换能器上置是为了方便客户更加直观了解超声波振动筛。
磁性材料振动筛原理图
磁性材料振动筛局部细节
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2、质量保证期结束后,我厂将继续免费提供售后服务,不限年份终身服务,仅收取零部件成本费。
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孟广臣 郭丽丽
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