1、每套设备均配有多种测量输出标准。

2、辅助容器料位控制物料的高位低位报警输出。

3、采用智能的自校验技术，在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时，通过故障信号发出报警。

4、采用第三代智能重锤料位计技术。

5、自动模式、手动模式等模式可选。

6、智能测量控制系统始终以有序编程方式将重锤/钢缆牵引返回原始位置，为提高测量可靠性，返回过程甚至可以延缓。

7、测量距离为30米（超过30米定制）。

8、采用通用100-240VAC电源。

9,内置LCD显示屏和按键，简易的参数设置。

10. 可更换的擦块和清洁刷令钢缆保持清洁状态

重锤式料位计的智能电机传动系统控制着系在不锈钢钢缆上的重锤向下降，重锤接触介质表面的瞬间停止下降，而后重锤式料位计改变电机的转动方向将重锤收回。测量过程中，重锤式料位计通过专门的双光学传感器的精确计量，获取料位信号，并将料位信号变送为4~20mA模拟量信号、RS485信号或脉冲信号输出。

重锤式料位计的测量优势：重锤式料位计电子仓耐低温能力可达-40℃，光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染，重锤式料位计的光学测量系统准确，优异的驱动电机及重载钢缆可以提供比较强的抗拉伸能力。重锤式料位计的双光学传感器设计可以正确地判断钢缆状态，无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置，绕线装置确保不会出现乱线、跳线问题。确认仪表安装及接线正确，然后接通电源，电源开关在仪表抽屉里面，将抽屉拉出打开电源再合上。正常情况下，面板电源指示灯亮，数字显示“0.00”，电流表指示为4mA，即指针位于20%处，这时已具备探测条件：

手动探测

按手动探测按钮，进行一次探测：其过程如下：电机带动重锤下降，数字显示从满量程起逐渐减小，直至重锤碰到料面，数字不再减小，这时的数字即料仓中料面的高度。重锤自动返回仓顶，当重锤返回仓顶。电流输出值反映了相应的料位高度。

本料位有许多防止灰尘进入传感器的方法，根据不同的应用场合采用不同的安装结构。如有特殊要求定货时应具体说明，如物料类型、是否有压力、是否有水汽等。当应用于灰尘大的场合时，根据情况应定期清扫，在传感器法兰上方侧面，有一个用螺丝拧紧的小门，可用毛刷等工具将存在里面的灰扫出。过一段时间后，机器内部也应清扫。

故障报警说明

●报警1：重锤不到顶

一般为测量口下方有铁梁铁管等导管物将锤挂住或卡住，应上去进行检查处理。或曾经发生过由于进料过高而将锤埋住，而且埋住后还进行过探测，使钢丝绳偏离原位而造成的。这时应将电停掉，切记不可测量！直等到确认故障消除后再上电，到顶开关自动接上，恢复正常状态。

●报警2：上升无脉冲

首先检查干簧管是否损坏或位置不对，一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不好，到顶开关位置不对或损坏。重锤被料埋住无法提升，电机是否损坏。

●报警3：下放无脉冲

首先检查干簧管是否损坏或位置不对，一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不良或是电机转不动。应到仓顶检查，进行相应处理。

●报警4：上升无到位

先检查上限位开关是否正常，上限开关和上限位断电开应为，首先接触的是上限位开关，在限位开关损坏的情况下，电断电开关才起作用，调整为限位开关先起作用。

工业防爆不锈钢重锤料位计

工业防爆不锈钢重锤料位计