DRW系列煤粉转子秤适用于水泥煅烧工艺煤粉和焦炭的连续重力称量.这一结构简单封闭式喂料装置将散装物料出料,称重,调解配给流量以及散装物料传送整合于气动传送管路中进行.

DRW转子秤采用的是重力操作的水平转子操作原理.粉状物料由转子(分格轮)直接从仓内卸出,带入称重区,计量后直接进入气力输送管路,然后由风机提供的输送空气输送到工艺过程中去.

称量轴A- A跨越物料卸出点，气力管道和转子之间的连接补偿，这意味着它可以使压力波动造成的任何二次受力反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料重量都由称重装置B计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在转子秤的控制系统内，也就是说，在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了使预先确定的设定值和储存在转子内的物料量相匹配，在出料口要求的转子角速度已预先计算出来，并由转子驱动装置来完成。通过这种预先控制原理，转子秤可对任何波动给予校正并给出短期较高精确度。

带转子的椭圆形转子壳体(1)，驱动和空气输送系统位于带有转子秤联接装置(3)的基础框架(2)上并悬挂在称重设备(4) 上(见图2)。

由转子秤摆动轴承形成的旋转轴A-A,位置穿过出料口补偿器(5)和(6)以及进料口补偿器(7)。由于所要求的抗压力冲击，故将水平转子(8)由固定密封盘封装支撑在椭圆形转子壳上。散状物料在重力作用下从料仓流入转子的格室，转子在旋转过程中携带物料进入位于出料口D的出料。

由风机产生的运输空气均匀的分布于所有的3排转子室。18-40m/s之间的风速确保物料从各排转子室内卸出。在物料进口和出料口之间的大量网状转子室以及密封间隙的轴向可调性，确保出料口和风管之间的较佳气密性。

通过众多按1:10的调速范围设置的转子室，转子秤还可以为给料率很低的散装物料配料而无任何脉冲。