海绵铁回转窑

海绵铁回转窑

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具体成交价以合同协议为准
2022-03-09 23:52:20
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产品简介

海绵铁回转窑介绍海绵铁是一种*的直接还原铁矿石,具有不粉化、活性高、抗压强度高、含碳量低等特点,可以代替废钢来作为电炉炼钢的主要原材料,在冶金、钢铁、建材、机械等领域均有较为广泛的应用价值

详细介绍

海绵铁回转窑

海绵铁回转窑介绍

海绵铁是一种*的直接还原铁矿石,具有不粉化、活性高、抗压强度高、含碳量低等特点,可以代替废钢来作为电炉炼钢的主要原材料,在冶金、钢铁、建材、机械等领域均有较为广泛的应用价值。

海绵铁主要是通过回转窑法来获取,由于市场上的常规回转窑缺乏针对性,煅烧效果不够限制,因此通常会选用海绵铁回转窑,其主要是根据海绵铁的特性所研发,具有焙烧效果好、效率高等特点。目前该设备已经凭借其*的结构和特别的性能成为海绵铁加工厂的成熟选择的设备,得到了海内外市场的肯定。


海绵铁回转窑结构

海绵铁回转窑主要由窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头、窑尾密封装置、窑头罩等组成,其结构经过优化改良,操作运输更加快捷方便。

海绵铁回转窑性能优势

1、采用*生产工艺,可简化窑体内构件、减小设备体积,使其占地面积更小、外形更为美观,整体占地面积减少一半左右;

2、经过数字化计算的窑体结构设计,更加合理,可实现窑体内余热充分利用的目的,能够节省燃料、降低能耗,实现热能综合利用;

3、窑尾部分安装有有效自动冷却装置,可令焙烧后的海绵铁原料快速冷却,促进其快速回收,避免因放置时间过长造成原料损耗;

4、该设备的窑体密封性良好,可避免外界冷气进入,同时减少其内部粉尘飞出,避免对周围环境造成污染,营造良好运行环境;

5、窑体内部煅烧温度更高,同时海绵铁物料的停留时间延长,可保障其实现充分煅烧,令其内部杂质得到*焚烧和*分解;

6、采用高质量材料生产,并且运行参数经过合理化设计,因此在保障设备质量更优的同时,其运行更为稳定、故障率减少、寿命延长5倍以上;

7、充分响应我国及政府提出的“绿色环保”号召,该设备采用*设计理念,将粉尘及噪音污染基本控制在规定范围内。

8、海绵铁回转窑价格比较经济合理,在同类产品中基本打破很低价,可为企业节省不少投资成本,而且厂家保障三个月便可回收成本。

海绵铁回转窑工作原理

海绵铁回转窑主要是对海绵铁进行焙烧还原。其工作原理是:原料经预热器从窑尾(高处)进入筒体,由于筒体的倾斜安装和缓慢的回转作用,使海绵铁物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高处向低端移动的复合运动。海绵铁物料在窑内经过分解,烧成,最后熟料从窑头(低端)卸出,进入冷却机。

海绵铁回转窑无论从结构还是性能来看,都占有很多优势,另外,其价格也是非常经济合理,如果您对该设备感兴趣,如果您想要来了解该设备更多信息,可随时我公司,或者亲自莅临我厂实地考察,并免费试机!

海绵铁回转窑技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m)长度(m)斜度(%)产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37
Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窑外分解窑
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5------
Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窑外分解窑
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775201.94------
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窑外分解窑
Φ3.0×6036048000.3-2100310------
Φ3.2×503.550410000.6-3125278窑外分解窑
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283预热分解窑
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363预热分解窑
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余热发电窑
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456预热分解窑
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510预热分解窑
Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633预热分解窑
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583预热分解窑
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4预热分解窑
Φ4.7×744.774445000.35-4630849预热分解窑
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899预热分解窑
Φ5.0×74574460000.35-4710944预热分解窑
Φ5.6×875.68748000Max4.238001265预热分解窑
Φ6.0×95695410000Max5950×21659预热分解窑
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