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海绵铁是一种*的直接还原铁矿石,具有不粉化、活性高、抗压强度高、含碳量低等特点,可以代替废钢来作为电炉炼钢的主要原材料,在冶金、钢铁、建材、机械等领域均有较为广泛的应用价值。
海绵铁主要是通过回转窑法来获取,由于市场上的常规回转窑缺乏针对性,煅烧效果不够限制,因此通常会选用海绵铁回转窑,其主要是根据海绵铁的特性所研发,具有焙烧效果好、效率高等特点。目前该设备已经凭借其*的结构和特别的性能成为海绵铁加工厂的成熟选择的设备,得到了海内外市场的肯定。
海绵铁回转窑主要由窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头、窑尾密封装置、窑头罩等组成,其结构经过优化改良,操作运输更加快捷方便。
1、采用*生产工艺,可简化窑体内构件、减小设备体积,使其占地面积更小、外形更为美观,整体占地面积减少一半左右;
2、经过数字化计算的窑体结构设计,更加合理,可实现窑体内余热充分利用的目的,能够节省燃料、降低能耗,实现热能综合利用;
3、窑尾部分安装有有效自动冷却装置,可令焙烧后的海绵铁原料快速冷却,促进其快速回收,避免因放置时间过长造成原料损耗;
4、该设备的窑体密封性良好,可避免外界冷气进入,同时减少其内部粉尘飞出,避免对周围环境造成污染,营造良好运行环境;
5、窑体内部煅烧温度更高,同时海绵铁物料的停留时间延长,可保障其实现充分煅烧,令其内部杂质得到*焚烧和*分解;
6、采用高质量材料生产,并且运行参数经过合理化设计,因此在保障设备质量更优的同时,其运行更为稳定、故障率减少、寿命延长5倍以上;
7、充分响应我国及政府提出的“绿色环保”号召,该设备采用*设计理念,将粉尘及噪音污染基本控制在规定范围内。
8、海绵铁回转窑价格比较经济合理,在同类产品中基本打破很低价,可为企业节省不少投资成本,而且厂家保障三个月便可回收成本。
海绵铁回转窑主要是对海绵铁进行焙烧还原。其工作原理是:原料经预热器从窑尾(高处)进入筒体,由于筒体的倾斜安装和缓慢的回转作用,使海绵铁物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高处向低端移动的复合运动。海绵铁物料在窑内经过分解,烧成,最后熟料从窑头(低端)卸出,进入冷却机。
海绵铁回转窑无论从结构还是性能来看,都占有很多优势,另外,其价格也是非常经济合理,如果您对该设备感兴趣,如果您想要来了解该设备更多信息,可随时我公司,或者亲自莅临我厂实地考察,并免费试机!
产品规格 (m) | 窑体尺寸 | 电机功率 (kw) | 总重量 (t) | 备注 | ||||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量 (t/d) | 转速 (r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |