节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。节能球磨机改变了原有的球磨机结构，使机体，底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心磙子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15-20%。与传统球磨机相比，节能型球磨机所匹配的电机功率可降低18-25%，节约润滑油70%，节约冷却水90%，综合节能20%以上。正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时;主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染。使用该产品不改变生产工艺技术参数，不改变磨机的装配尺寸及安装尺寸，既适用现有磨机的节能技术改造，也适用制造新磨机。

　　节能球磨机使用范围：

　　节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

　　节能球磨机工作原理：

　　本节能球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型节能球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

　　本节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

　　节能球磨机选矿工作流程：

　　原矿石经水洗晾晒后(含水量<1%)，由鄂式破碎机、锤式破碎机粗破后粉碎至2mm以细，通过提升设备输送至原料储备仓，经变频皮带给料系统进入节能球磨机，磨机内的研磨介质凭借磨机旋转时所获得的能量对物料进行冲击粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料经斗式提升机进入自分流式微粉分级机，进行一次分级，大部分粗颗粒被分离，细粉夹带少量粗颗粒被上升气流带入涡轮分级级区进行二次分级，合格的细粉经分级轮由旋风收集器、袋式收集器系统收集，粗颗粒由分级机下端经回料螺旋重新进入球磨机进行粉碎。