密炼机上辅机系统-(负压供料）概述：

密炼机上辅机输送系统主要由原料储存仓、输送管路、计量主机除尘装置称重系统电控柜、计算机控制系统等组成，可选原料入料防错、辅机连控密炼机等功能单元。计量输送系统由计算机控制，具备原料管理、配方管理、工单管理条码管理、操作权限管理、质量异常追称量批次记录、报警提示及实时计量监控等。

密炼机上辅机系统(多种原料配方自动计量磅秤)利用真空吸送原料方式供料，进行全自动配料计量。适用于橡胶、塑料、医药、食品等涉及粉料、颗粒料及液体原料配料的行业，只需一、二层厂房即可完成设备安装

上辅机输送系统优势与特点：

1.计量精度高，可确保产品品质

粉料称量范围10-,300kg，精度±100g或±0.5%，粉料称量范围1kg-50kg，精度±50g或±0.5%；液体称量范围1-60kg，精度±21g或±0.5%。

2.采用304不锈钢及进口品牌部件，稳定耐用设备重要部件及所有与原料接触的部分(如原料存储仓、集尘装置、气力输送管路、计量料斗等)均采用304不锈钢，耐腐蚀性强，设备使用寿命更长；闸板阀、风机等重诺品牌，其他重要部件根据客户需求选择品牌，确保设备运行稳定、可靠、耐用。

3.气力输送设备使用负压输送原料，有效降低车间粉尘，节约使用成本系统、气力输送设备采用负压输送原料，原料区可与生产线相隔离，不仅可以有效降低车间的粉尘浓度，同时还节约了搬运原料的成本；系统占用空间较小，一至二层厂房即可安装，有助于降低建筑成本。

4.防错控制，帮助减少额外损失、上辅机输送系统可选原料入料防错、胶粉小料回秤入密炼机防错等功能设计，可有效降低因人为因素而加错原料造成的损失。

5.条码管理及完整的称重记录，有助于产品质量异常原因排查

我公司生产的上料辅机，称重料仓，辅料缓冲仓材质选用304不锈钢材质，此类设计耐腐蚀性强，仓内抛光设计有利于物料流动，物料不宜粘结。