供应18寸XK-450标准型橡机智造者

引进中国台湾技术/高海风，推出新式开放式炼胶机，该机具有工作效率高、噪音低、运转平稳、结构稳定、混炼能力强等优点. 特点：劳动强度小，生产效率高，比较激动灵活，投资小，适用于变化较多的场合。

本机为双辊筒开放式炼胶机，主要、机架、辊筒、传动齿轮、润滑装置、加热冷却装置、辊距调节装置、安全制动装置及电动机、减速器等组成。其辊筒采用安全冷硬铸铁制成，其表面经过磨制而形成光滑的表面。辊筒内部为空心，可以根据使用要求，通入蒸汽或冷却水，用来调节辊筒的温度。两个辊筒以不同的速度作相对回转，使胶料拉入两辊缝中受机械加工。

 混炼胶的冷却、过滤和停放及质量检验

1、冷却

胶料混炼后必须冷却，否则会在储存期间，因温度较高而可能发生焦烧和粘粘。通常的胶片在冷却的时候加上隔离剂。密炼机胶料冷却通常采用悬挂式胶片冷却装置进行强制冷却。

2、过滤

除了橡胶原材料中可能含有杂质，胶料在配炼过程中也可能打入杂质，为此应根据产品要求进行虑胶。为防止焦烧，通常都是对不加硫化剂、促进剂的母炼胶进行虑胶。

3、停放

与其他橡胶一样，乙丙橡胶混炼胶经混炼或过滤后，一般也要停放约24h以上才能使用。目的是消除胶料疲劳，松弛混炼时所受的机械应力，减少胶料的收缩。

停放过程，配合剂会继续扩散，这就促进了分散均匀，同时使胶料与炭黑之间进一步生成结合橡胶，提高补强效果。

含有硫化胶的混炼胶在存储期间，必须控制温度、湿度，以免焦烧或吸

橡胶厂常用设备之：切胶机的安全操作规程

（1）操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统，保持切胶机完好。

（2）切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，严禁手脚伸越切胶刀下，拉胶时必须用铁钩。

（3）检查待切胶块中是否夹有各种杂物，以免损伤机器。

（4）检查所切天然橡胶块是否达到规定工艺温度要求。

（5）禁止连续切胶，禁止切冷，硬生胶和杂物。

（6）设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。

（7）切胶时严禁将手伸入切脚刀下端。

（8）生胶在机上需要整理时必须停机。

（9）切胶机故障必须挺积极处理，禁止设备运转中进行维修。

（10）往刀口槽衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。

（11）停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。

开炼机基本操作过程

1．根据生产计划，准备胶料。

2．检查核实胶料代号和胶料合格卡片。

3．检查两辊筒间无杂物后，启动开炼机。

4．紧油杯加润滑油，打开冷却水，根据工艺要求调整辊温和辊距。

5．靠大齿轮一端投入引胶并包辊、加胶，有标识的胶片后加入。

6．加完一车后划刀操作时要先划刀，后上手拿胶，胶片未划下时，不准硬拉硬扯。

7．  送胶或下片。

8．生产结束空转3分钟后停机，关冷却水，打扫接胶盘和周围卫生。

9．换胶种时，余胶应清干净。

10.剩余胶料应拖放至位置，作好标识

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