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导热油变“坏了”,可以通过再生恢复吗

时间:2024-06-07      阅读:171

  导热油长期在高温高压的环境下运行,会产生一系列的问题,如闪点降低、残碳增加、粘度变大等,导致管道流量变小、成本增大,影响生产同时还存在一定的安全隐患。当导热油系统遇到这样问题时,说明系统内的导热油已经“变坏”了,这个时候就需要通过清洗后更换新油来解决。


  导热油系统清洗并更换新导热油成本较高,对于一些几十吨上百吨的系统来说,导热油不是“说换就换”的,这时候还可以选择导热油在线再生来恢复“变坏”的导热油,使其达到国家允许实验的标准要求,可继续使用。


  通过在线清洗及再生将导热油中的重组分和轻组分脱出系统,再生后的产品质量基本可达到未使用的新油标准。


  那么导热油在什么情况下需要再生呢?最关键的是看这三个检测指标。


  1.导热油残碳超过1.5%,


  2.导热油粘度超标(运动粘度40℃时,L-QB/L-QC类>50.L-QD类>60),


  3.闪点不断降低,低于100℃的安全标准。


  导热油在线再生的优势


  1、我公司再生设备采用全新设计,安全系数高、油品处理指标优势明显。


  2、可根据客户要求及时调整再生参数,为客户降低成本。


  3、施工工期短,处理量不低于10吨/天,工期短。


  4、再生油成色接近新油品质,降低新油采购量。


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