新余乙烯基树脂工艺流程

玻璃鳞片是多层平行地与基体排列， 厚度一般为2～5μm，片径为100～3000μm，鱼鳞状，经手工或机械涂敷于钢铁或混凝土表面，固化后形成涂层或衬里。玻璃鳞片在涂层中上下交叠，平行排列，使介质扩散的路线变得弯弯曲曲，延长了介质渗透扩散到基体的路程，起到了相当于增加涂层厚度的作用，通过水蒸汽穿透试验证明，0.1㎜厚的玻璃鳞片涂层相当于0.7㎜厚的环氧树脂涂层。在1毫米厚的涂层中，可有数百层玻璃鳞片，形成了*的关闭结构，使之具有极其*的防腐性能，适合作为重防腐涂料使用。
玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
  1、污物处理设备，如废气废液装置，污水处理设施，烟囱，排烟脱硫装置。
2、石油贮槽内衬。
3、海洋工程。建筑物，各类钢结构物，船舶的内舱、甲板、海水水箱、海洋钻井采油平台。
4、混凝土建筑物的防渗、防腐。化工、医药和食品厂的地面及排水沟，各种混凝土贮水池、游泳池，海水养殖设施防腐。
5、石油化工装置中的应用。染料、石油、化学、制药、清洗剂、氯碱、纯碱、纸浆等行业
的化工装置、各种贮槽容器、反应塔、管道等。
6、市政工程、各类桥梁、港湾码头、水闸和建筑防腐。
7、各种类型食品容器和海水冷却管的内衬，石油储罐底部平面的衬层（部分焊接、铆接点）。
8、金属电镀行业的电镀和酸洗装置。
9、锅炉、储水罐的内衬层。
10、建筑物外墙及屋面防水等。

新余乙烯基树脂工艺流程

水池、烟道鳞片防腐

脚手架搭设→喷砂除灰→基体修复处理→灰尘清理→吸风、排风→防腐

施工作业→现场清理→产品养护

施工程序

1、基材要求:采用正规水泥厂家硅酸盐水泥,标号不小于425号(32.5)水泥混凝土强度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底预*行PVC夹层防水处理水泥混凝土无空鼓、粉化、贯通性开裂和反碱水泥混凝土面层平整光洁,表面落差不大于2米2毫米

2、基材处理:检查池壁池底是否有空鼓,如有空鼓则必须敲开,然后用环氧树脂砂浆*平整将池壁和池底的细小裂缝、坑洞、不平整处用环氧树脂砂浆*平整对于较大裂缝,可以用无齿锯将裂缝切成∨型槽,然后用环氧树脂砂浆填不平整用机械打磨机对池壁、池底进行打磨。清理灰如果水池残留有油污、旧漆膜、酸碱污染物,则应用专用清洗剂进行清洗,保证池壁的清洁。

3、涂装底漆:按工艺规定涂装一道高滲透环氧树脂玻璃鳞片封闭底漆,要求涂料尽量渗透进入池壁,以基材表面*变色,但不留有明显漆膜为准。

4、涂装中间漆

胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层裸露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。

5、面漆:当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用。

湿电鳞片防腐

湿电鳞片防腐施工适用场所适用于钢梁屋架,(油、酸、碱、溶剂)储罐及电除雾

器壳体等金属表面处理,特种防腐。以下美田详述在鳞片防腐施工中注意的问题。

1、鳞片防腐施工工艺玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求,玻璃鳞片胶泥涂装的适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。

2、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行。

3、鳞片防腐处理冬季施工时,冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能,所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。

4、鳞片防腐施工时,当玻璃鳞片胶泥施工环境温度低于5℃时,不可进行啧凃作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃,由于玻璃鳞片胶泥中的的苯乙烯交链剂挥

发加快,鳞片防腐施工为了避免出现干喷,当采用无气喷涂时喷枪与待施工表面应保持距离且尽量垂直喷涂。