许昌红外线有机硅耐高温涂料
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CDHWL--Ⅰ64型许昌红外线有机硅耐高温涂料

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具体成交价以合同协议为准
2021-07-30 14:51:27
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产品简介

许昌红外线有机硅耐高温涂料该漆是一种高性能的红外耐高温涂料,成膜后涂膜有良好的封闭性性能。该产品能(视色泽)耐 250 - 800 ℃高温。

详细介绍

 许昌红外线有机硅耐高温涂料

      许昌市红外技术研究所有限公司坐落于河南许昌*开发区(中原电气谷)永兴东路,前身是许昌市红外技术研究所,是目前国内具有影响力红外加热科研机构之一。

我所自197910月成立以来,本着突出优势、狠抓质量、强化服务、争创一l”的指导思想。凭借雄厚的技术力量、高素质的员工队伍和勇于创新的精神,许昌红外所开发生产出一系列具有国j*水平的红外产品。主要产品有:系列红外辐射(吸收)涂料、红外加热元件、红外辐射加热模块(板)、红外辐射加热炉(箱)、快速红外辐射加热器、系列g端红外加热实验设备、系列红外加热控制器等。

 

许昌红外线有机硅耐高温涂料该漆是一种高性能的红外耐高温涂料,成膜后涂膜有良好的封闭性性能。该产品能(视色泽) 250 - 800 ℃高温。

适用于一切耐高温的环境,使其免受高温腐蚀介质的侵蚀。如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。漆膜外观漆膜平整.抗冲击公斤/厘米50.附着力(划圈法)20.干燥时间:表干(h)< 0.5.

(1):涂装前须将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净 , 钢材表 面要求喷沙、喷丸至 Sa2.5级, 局部修补表面要求打磨至 St3 级。施工中严禁带入水份。

(2):此材料单组分搅拌均匀即可施工。双组分涂料配比为。双组分施工配比方法为:将甲组分大口*打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌 均匀。即可进行涂装。

(3):漆质过稠、可用专用稀释剂稀释。未配完的材料要密封保存。

(4):阴雨天或相对湿度大于 75% 时,应停止施工。

(5):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。

(6):贮存期为十二个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。

 

红外耐高温漆,又称红外耐高温油漆,红外高温漆,红外耐热漆,分有机硅和无机硅耐高温漆系列。红外耐高温漆,顾名思义,就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。

红外有机硅耐高温漆保护功能防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。 物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一层保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的使用寿命延长。

红外有机硅耐高温漆 油漆 涂料施工参考:有机硅耐高温漆 油漆涂料前要将被涂底材处理干净,严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。红外有机硅耐高温漆 油漆涂料涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2天以后才能使用。红外有机硅耐高温漆 油漆红外涂料漆施工时,根据施工需要(如刷涂、喷涂)可用专用稀释剂稀释红外有机硅耐高温漆 油漆涂料施工时要加强排风以防中毒.施工现场严防明火,以防火灾。红外有机硅耐高温漆 油漆涂料有效储存期为1年,超过储存期可按本标准检验,符合规定仍可使用

广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。

根据耐热温度段而定,基本为每增加一价格上升60/公斤,如果对涂膜另有其它要求则价格相应更高。

红外耐高温油漆技术指标 漆膜外观:漆膜平整光滑,黑色符合标准样板.干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,表干≤2小时,实干≤24小时铅笔硬度:≥H :≤2(划圈法,级)冲击强度:50k·cm弯曲实验:≤1mm耐盐水(3%盐水,25℃30):不起泡,不生锈,不脱落

耐酸性(20%硫酸,25℃30):不起泡,不生锈,不脱落

耐碱水(10%NaOH25℃30):不起泡,不生锈,不脱落

红外耐高温油漆基本参数 : 漆料:固化剂 = 4:1(重量比)

施工时限:8h(25℃)理论用量:250~350g/m2.*固化:7

稳定性优良,可以耐350~400℃不变色,600℃变为黄褐色,到1200---,1300℃才变为不可逆的黑褐色。

白色颜料中的氧化锌的耐热性为250~300℃,适用于250℃时的长期耐热。

在黑色颜料中,炭黑适用于250℃时的长期耐热,如果温度高于300℃,颜色会褪去。石墨粉和二氧化锰适用于300℃以上的长期耐热。

红色颜料中的氧化铁红和镉红适用于250℃时长期耐热。

黄色颜料中耐200℃的长期高温。

在蓝色颜料中用于200℃以下耐热;群青可以耐200℃的长期高温,在250℃以上会褪色;钴蓝适用于500℃时长期耐热。

绿色颜料中的三氧化二铬和钴绿适用于250℃时长期耐热。

熔点约为600℃,因此常制备耐500~600℃的红外耐高温漆。x粉的熔点约为420℃,在900℃汽化,因此常制备400℃的耐高温漆。

(1) 前处理:基材表面b须采用喷砂外理,达Sa2.5;

(2) 用稀释剂擦洗工件表面;

(3) 用专用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用专用稀释剂,用量大致为:无气喷涂--5%(以涂料重量计);空气喷涂--15-20%(以涂料重量计);刷涂--10-15%(以涂料重量计);

(4) 施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度b须高于露点以上3℃,但不得高于60℃;

(5) 涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小时,取出降温待用。

密度--1.08g/cm3;

干膜厚度(一道)25um;湿膜厚度56 um;

闪点-27℃;

涂覆用量--120 g/m2;

涂装间隔时间:8-24小时/25℃以下,4-8小时/25℃以上。

涂料贮存期:18个月。超过此期限,经检验合格仍可使用。

由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂等组成的自干型红外有机硅耐高温漆

漆膜颜色 各色,符合标准样板及其色差范围,漆膜平整光滑.

固体含量 65%.细度um≤ 20.比重 1.36.干燥时间表干10 实干24.涂装膜厚 干膜:20-40um 湿膜:80-150um/道覆盖率 理论值:6.5平方米//40um

实际值:与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关

耐水性24h 不起泡,不起皱,不脱落,允许漆膜发白,24h恢复

(1)被涂物表面b须清理干净,无水分、无酸碱、无油污(2)施工时所用的工具b须保证干燥清洁(3)b须使用配套专用稀释剂,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场调节(4)施工及干燥时间,相对湿度不大于75%,否则将会引起漆膜起泡(5)施工现场通风条件良好,并穿戴必要的防护用品。XWGT型号高温红外辐射涂料88年被评为河南省节能推荐项目,许昌市科技进步三等奖。2002年我们研制开发了纳米低温红外辐射涂料。

许昌红外所将一如既往地保持对红外辐射加热技术的研发,以提高安q、效率、可靠性和系统寿命,为您,提供z正的红外加热技术解决方案。


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