钢结构铸钢节点由于其*的性能，广泛应用于一些大跨度管桁架钢结构中，优点是能够处理负责的交汇节点，在水电桥梁领域有着*的作用。

1产品介绍 铸钢节点

铸钢节点铸钢节点因其良好的加工、复杂多样的建筑造型等性能，目前在一些大跨度空间管桁架钢结构中开始被推广使用，特别是在处理复杂的交汇节点上，铸钢节点有着得天独厚的优势。如今，在火车站、高铁站、飞机场、体育场、大型建筑的建设中都离不开铸钢节点。

工艺流程

木模→造型→浇注→出坑-清砂→热处理-精整（检验）→粗加工(检验）-精加工(检验）→包装-发货

2铸钢节点 - 铸钢节点常用的结构形式及特点

铸钢节点的常用结构形式

铸钢节点的常用结构形式主要有以下三种：

1.树型铸钢节点，它主要用来取代主管与多根支管相贯的节点,用对接焊缝取代相贯焊缝,焊缝分散,减少了焊接应力集中。

2.铰接铸钢节点,它常用于杆件端部连接处(如支座处等),可简化节点、造型美观。

3.混合型铸钢节点,具有树型铸钢节点和铰接铸钢节点的共同特点。在南京奥林匹克体育中心项目中还设计了铸钢球节点。

铸钢节点的特点

铸钢节点与普通管相贯节点、管板节点相比,具有以下特点:1)可根据实际需要设计结构形式,可塑性强、造型美观。2)铸钢节点一般为实心,仅在接口处局部挖空,即使全为空心,也比钢管或钢板厚。因此承载力高、抗变形能力强。3)铸钢节点常以对接焊缝取代管管相贯焊缝、取消管板组合焊缝,可分散焊缝,减少焊接量,减小焊接应力集中。4)匀质性相对较差。

3铸钢节点 - 铸钢节点质量控制 节点的细部设计

铸钢节点的细部设计在满足承载能力的同时,应考虑满足铸造、制作及焊接工艺要求。

1)铸钢件细部设计应避免尖角或直角,且有利于气体排出。

2)铸钢件焊接应采用对接焊缝,尽量避免T形接头,以降低焊接应力。

3)明确铸钢件的化学成分、机械性能、热处理制度、精度要求、检验方法和合格等级等。

铸造

大跨度管桁架结构用铸钢件与其他铸钢件相比,结构形式复杂、化学成分控制严、质量要求高、铸造难度大。应自管理入手,从原材料成分、铸造工艺、铸模精度、热处理、化学分析、力学性能试验及检验等几个方面严把质量关。

铸钢多节点焊接及焊接检验

1、铸钢节点焊前首先要进行焊接工艺评定。

2、焊接工艺评定合格后,应根据评定结果及结构形式编制详细的焊接方案,以指导施工。焊工正式焊接铸钢件前,应进行焊前模拟考试,并接受安全教育及技术培训。

4铸钢节点 - 应用现场

铸钢节点被应用于体育中心

铸钢节点案例之大同体育馆

铸钢节点工程大连体育场

铸钢节点国外工程 毛里求斯体育场

铸钢节点工程东莞网球中心

我公司主要经营铸钢节点 铸钢件 索鞍 索夹 路桥支座 铸钢连接件

吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司是目前国内专业铸造生产钢结构“铸钢节点”的大型企业，由1993年创建的华北机械工程铸钢有限公司扩产发展而来，目前，厂区面积30万平方米，固定资产3.6亿元，年产“铸钢节点”产品6万吨，生产的“节点”产品单件重量自十几公斤至160吨。多年来，公司坚持“诚信为本，质量”的宗旨，励精图治、开拓创新，不断引进国内外本行业院校、设计院等单位的*技术，培育出了一支从“节点”图纸深化设计到铸造生产、检测的精良专业化团队。公司配备了国内外的生产、检测设备。如：模拟浇注系统、CAM模型加工系统、模型辅助测量系统、50-100吨冶炼电弧炉、德国OBLF直读光谱、200-300T热处理炉、德国KK超声波探伤仪、磁粉探伤仪、拉伸、冲击试验机、大型抛丸、喷锌、数控机床加工设备等等，公司规模、产能及产品质量已跨入了全国“铸钢节点”生产的***前列。 公司严格执行“中国工程建设协会标准（CECS235.2008）铸钢节点应用技术规程”，并同多年来积累的丰富铸造经验相结合，掌握了一套完整、成熟、*的“节点”铸造工艺技术，为国内大型钢结构工程项目生产提供了大量的优质铸钢“节点”，其典型工程有：北京中心工程、深圳世界大学生运动会工程、广州亚运新体育馆工程、深圳大学城工程、赤道几内亚马拉博国际会展中心工程、成都新博物馆工程、辽宁盘锦体育中心工程、贵阳机场、杭州萧山机场、南宁机场等等。有十几个项目连同钢结构工程被评为省优、部优及“鲁班奖”工程。是现在国内具实力的铸钢企业。