济南|集中除尘设备|大厂房焊接除尘净化系统滤筒除尘设备特点：

1.采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋。

2.设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。

3.脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

4.使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，大大地减少了除尘设备更换滤芯的次数（传统布袋除尘设备平均每6个月左右更换一次），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

济南|集中除尘设备|大厂房焊接除尘净化系统

工作原理：

含尘气体进入除尘设备灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

滤筒除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而加大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘设备阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

性能特点：

（1）采用了*的沉流式布局及滤筒结构，因而除尘设备在工作过程中同步清灰效果好；

（2）净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；

（3）尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命；

（4）滤筒安装拆换更方便，而且除尘设备本体内不设置传动部件，使其工作减至少。对一般性粉尘，滤筒可*使用不需要更换，省去了常用袋式除尘设备需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的费；

（5）模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动；

滤筒除尘器设备的配件都有：

除尘器滤芯、风机、控制柜、电磁脉冲阀等。这些配件都是设备的。滤筒除尘器的主箱体和这些配件相互配合才达到净化粉尘的效果。滤筒除尘器设备心脏：滤筒除尘器设备的滤芯可以称作是滤筒除尘器设备的心脏，主要起着对粉尘进行过滤的效果。滤筒除尘器设备的价格和材质掌控者归谁：滤筒除尘器设备的价格主要取决于顾客需要的钢板厚度，粉尘净化所需要的净化风量。确定于风机的选型。再者根据粉尘的性质来确定所需滤筒除尘器滤芯的材质。等确定才可以来核算具体的除尘器设备的成本价位。滤筒除尘器设备材质的掌控者当属除尘器滤芯了，显而易见滤筒除尘器的箱体无非就是钢板，但是处理粉尘的性质不同就需要选取不同材质的滤芯来进行过滤。一般情况下滤筒除尘器的材质也就按滤筒除尘器的滤芯来区分了。

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