调整垫铁一般应在靠近地脚螺栓（组成:头部和螺杆组成）的两侧安放，称标准垫法。调整垫铁使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。 机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。节省安装费用，缩短安装周期。根据设备底座的大小、构造（structure）型式和地脚螺栓间距（character space）的不同，还有不同的垫法。例如：当设备底座地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；当地脚螺栓间距较远时，除采用标准垫法外，还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法；对大型设备可根据底座形状（The shape）和地脚螺栓间距的大小，采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。

1.垫铁与基础之间的接触（touch）良好。每一垫铁组应尽量zui大化减少垫铁的块数，且不宜_过五块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时，zui厚（thickness）的应放在下面，zui薄的且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

2.每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧；对高速运转的设备，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座之间的间隙（Clearance）时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度（Length）总和不得_过垫铁总长宽度的1/3.

3.设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，调整垫铁宜露出10~50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应_过设备地脚螺栓的中心。调整垫铁减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，_加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。

4.设备采用无垫铁施工时，当设备底座上设有安调整螺钉时，其支撑（sustain）调整螺丝（screw）用的钢垫板上平面的水平度允许偏差不大于1/1000.

5.采用调整垫铁调平时，基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪基础的高低差不得_出调整垫铁调整量的30%~50%，放置调整垫铁的部位应平整。调整垫铁使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。 机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。节省安装费用，缩短安装周期。调整垫铁按设备要求（demand），可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定（fixed）。垫铁按型号分为调整垫铁、调整垫铁、调整垫铁、三层调整垫铁、两层调整垫铁、圆垫铁、方垫铁、机床垫（Mattress）铁、铸铁（cast iron）垫铁、铸钢（Steel）垫铁等种类，垫铁按JB/T8775-98标准制造，产品有二层和三层两种结构（Structure）形式，用于机床、机械（machinery）设备的支撑（sustain）安装、调整水平。垫铁按材料品质不同分为钢板垫铁（厚度在0．3~20毫米）和铸铁垫铁（厚度在20毫米以上）。按垫铁的形状（The shape），可分为平垫铁、调整垫铁和调整垫铁。调整垫铁_成对使用。平垫铁或调整垫铁的尺寸可以根据设备的重量选取。调整垫铁标准：按JB/T8775-98标准制造。调整垫铁用途：用于各种设备的支撑安装、调整水平。将调整垫铁分别放在机床各受力点下，每个垫铁均受力后，然后调整垫铁。可调整高度为3mm--15mm 铸铁调整垫铁调整方便，迁移灵活。

1.安装机床调整垫铁时，要将支撑（sustain）垫铁的支架放置在主支撑点处。支撑时应保持垫铁的工作（WORK）面调整到水平面内。使用平板前，需要有_的工作人员，对垫铁进行检测调试，调试好后方可使用。

2.安装机械（machinery）设备零件（machine part）时，不要在垫铁上安装，更不可以使用榔头（hammer）、钳子（pincers）等工具敲打垫铁。调整垫铁减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，_加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。

3.使用（use）机床调整垫铁时，安放机械（machinery）设备零件（machine part）应该轻拿轻放，防止机械设备零件和垫铁强烈碰撞。调整垫铁使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。 机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。节省安装费用，缩短安装周期。调整垫铁减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，_加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。如果划线平板表面和机械零件发生碰撞，应把收到撞击（knock）凹陷或凸起的部分修复（repair）好后再继续使用。

4.使用垫铁，应尽量保持垫铁各部分均匀使用，避免局部（part）因为过度使用而磨损。

5.划线平板应保持表面清洁，使用（use）完后应及时清洗垫铁表面，以免平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质（imperfection）。这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和垫铁表面的铸铁发生原电池反应，导致（使产生，促成）垫铁表面生锈腐化侵蚀 。即使不在潮湿空气中，这些杂质也容易划伤划线平板表面，造成划线平板精度下降，因此，_及时清理。　　

6.垫铁使用完毕，应拂拭干净，长时间不用，应在划线平板表面刷涂防锈油（oil），防止其生锈。

7.搬运垫铁应小心谨慎，严格禁止粗暴作业。

8.垫铁不可以堆叠存放，防止因为堆叠挤压造成划线平板变形。

9.垫铁应放置在干燥通风的仓库进行保管，不可以放置在阴冷潮湿（Wet）的地方，更不能有水滴在平板的表面上。