定期保养

检查部件磨损：定期（如每周或每月）检查筛网、轴承、齿轮、链条、滚筒等关键部件的磨损情况。筛网若有小面积破损可进行修补，磨损严重则需更换；轴承、齿轮和链条等部件磨损超过规定范围，要及时更换，以保证设备正常运行。

做好润滑工作：按照设备说明书要求，定期对轴承、齿轮等运动部件进行润滑。一般每运行一定时间（如 500 - 1000 小时），要对轴承补充或更换润滑脂，对齿轮、链条等涂抹适量润滑油，确保润滑效果，降低磨损。

紧固连接部件：设备运行中的振动会使连接螺栓等部件松动，定期（如每 2 - 3 天）用扳手检查并紧固各部件连接螺栓，包括滚筒与中心轴、机架与滚筒、电机与减速机等部位的螺栓，防止因松动导致设备故障。

校准设备参数：定期检查和校准设备的关键参数，如滚筒转速、倾角等。根据物料特性和筛分要求，适时调整这些参数，以保持*佳的筛分效果。

日常保养

保持清洁：每次使用后及时清理设备表面和内部残留的物料、灰尘等，防止物料堆积腐蚀设备，影响筛分效果。可以用扫帚、铲子等工具先清理大块物料，再用压缩空气或湿布擦拭细小颗粒和灰尘。

及时清理筛网：筛网是易堵塞部件，生产过程中若发现筛分效率降低，要及时停机清理筛孔。对于粘性物料堵塞，可用高压水枪冲洗，但要注意避免水进入电机等电气部件。冲洗后要确保筛网干燥，防止生锈。

关注运行声音：设备运行时要经常留意其发出的声音，正常运行声音平稳均匀。若出现异常噪音，如摩擦声、撞击声等，可能是部件松动、磨损或有异物进入，需及时停机检查，排除故障后再继续运行。