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SM11系列水平分模平锻机1
从运动原理上而言平锻机属于曲柄压力机,但是其工作部分是做水平往复运动的。同时平锻机具有热模锻压力机的特点,如:设备刚度大、行程固定,锻件在长度方向(被打击方向)的尺寸稳定性好;工作时依靠静压力成形锻件,振动小,不需要庞大的基础等。平锻机上锻造生产率比较高,是一种在大批量生产中得到广泛应用的通用性模锻设备。
按照凹模分模方式的不同,平锻机可以分为垂直分模平锻机和水平分模平锻机。垂直分模平锻机的凹模分模面处于垂直位置,一个锻件的几个模锻工步的模膛按垂直方向上下排列,操作条件较差,实现自动化生产比较困难;水平分模平锻机的凹模的分模面处于水平位置,模膛按水平方向排列,棒料在模膛间移动方便,容易实现自动化,同时机身受力也比较合理。因此近年来,水平分模平锻机得到较快的发展。
(1)所用棒料尺寸要合格,工具要齐备。
(2)工作前检查离合器、制动器、挡料机构等是否正常,检查凹模是否固定牢固,操纵系统及防护装置是否可靠,各润滑点是否加好油。
(3)检查压缩空气的压力是否达到3.92266X105Pa(4kR/cm2),管路有无漏气现象,发现问题及时检修。
(4)工作时严格按工艺顺序操作,电机启动约半分钟后,才能踏操作气门,严禁在电机启动后,立即踏操作气门。不得锻打使设备超过额定吨位的坯料,不准锻打加热不良或过长的棒料;棒料锻造前应清除氧化皮。坯料未在模膛内放正时,不允许踩脚踏板。在锻造过程中,必须使凹模、冲头得到充分冷却,冷却水流应均匀,停止工作时,要把水门关闭,让模具在空气中自然冷却。
(5)在设备停止工作,切断电源,关闭压缩空气的情况下,方可进行设备检修、更换零部件及调整工作。
(6)工作完毕后,必须将操纵踏板放到安全位置上,切断电源,关闭压缩空气阀门,整理工作场地,做好交接班。SM11系列水平分模平锻机1