盐城小型锻造液压机

径向锻造机

径向锻造机是对轴类件沿直径方向进行锻造的机器，它是于径向锻造工艺的设备，属于少、无切削加工的*锻造设备之一。径向锻造机自20世纪50年代出现以来，由于其具有锻造效率高、自动化程度高、节省锻件材料、锻件质量好、工装简单和适用性强等优点，得到生产企业的认可和大力发展。我国能够生产的径向锻造机打击力为1000~2000kN，可锻造棒料直径为80~160mm，可锻坯料大长度2500mm。

径向锻造的工作原理及特点

径向锻造工作原理

在垂直于锻件轴线的平面内，均匀地分布几个锤头（2、3个或多个）。电动机的动力通过传动装置、偏心轴、连杆和滑块机构传递给锤头（锻模），以*的频率（锤头数乘以每分钟锻打的次数）锻打坯料，完成相应的工艺。锻打过程中坯料在作进给运动的同时作旋转运动，也就是相对锤头做螺旋运动，

径向锻造的基本特点

在垂直于棒料轴心的方向辐射状地均匀配置多个锤头（2、3、4、6或8个），锤头作同步径向运动，对棒料进行向心打击。同时，棒料沿轴向作送进运动，并根据需要旋转或不旋转。经锤头打击后，棒料的横截面减小，长度伸长。因此，径向锻造基本上是完成锻造工艺中的缩径、拔长或延伸工序，并使锻件获得一定的尺寸和轮廓。

锤头的径向运动由两种运动所组成：一是往复打击运动，二是径向送进运动。往复打击运动一般是高频率小冲程运动，主要是坯料进行压缩，使之变形，径向送进运动则主要是使锻件获得各种不同的直径尺寸，其方法是对往复打击运动的前死点相对于锻造轴心的位置进行调节。径向送进运动是根据工艺安排在锻打过程中需要的时候进行的。在有的特定用途的机器上则不具备这种运动，或只在机器工作前实行预先的调节。盐城小型锻造液压机