DN300mm超高分子钢塑复合管
它是由外径325mm*8mm的钢管与外径300mm*10mm的超高分子量聚乙烯复合而成，采用法兰连接。主要以耐磨耐压耐低温为主，应用在尾矿回水管线，河道抽沙输送，化工等等行业。

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DN300mm超高分子钢塑复合弯头制作工艺：
1，在设备上拉出既定度数的弯头；
2，将定尺的1倍弯头或者1.5倍弯头，两端焊接好法兰；单活套要求的焊接好活套法兰；
3，将超高分子聚乙烯弯头塞进钢制弯头内，两端留5-7cm翻边余量，大件弯头可能需要切割再焊接。
4，专门翻边人员进行对超高分子量聚乙烯弯头进行中频加热翻边；
5，将成品弯头刷漆，客户颜色的油漆即可。

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DN300mm超高分子钢塑复合管生产流程
1，锯口：首先切割机将管道端口切割平整。切割时请注意内衬管道长度应多出外部钢管长度。
2，定尺：将内衬管道预留70mm翻边尺寸，其余用切割机去掉。
3，套模：将管道翻边模具套在内衬管道上面，需注意模具要全部进入管道内，
4，固定：将套好的模具用螺栓固定牢固，一般是对角两条螺栓固定！需要注意的是一端翻边时，需将另一端用法兰盲板加以固定，防另一端因压模时将内衬管道挤压出去。也就是说两端都要固定的。
5，加热：用加热设备调至中火对内衬管道进行加热，加热时间为5分钟左右，加热标准：看内衬管道稍稍变软时即可！
6，压模：待管道加热后，要立即用工具对模具进行锁紧，均匀拧紧螺栓，要同时拧紧两条螺栓，直到螺栓拧不动为止。
7，冷却：螺栓拧紧后，放置一旁自然冷却30分钟。
8，拆模：将固定模具的螺栓松开，拆下模具。
9，检测：主要对翻好边的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及杂质附着。如内衬管道端面超出外部钢管或者挡住法兰孔，用砂轮机、磨光机打磨清除即可。

DN300mm超高分子钢塑复合管近期案例
1，山西黎城长福煤气焦化有限公司管道项目 （500m  DN200mm超高分子量聚乙烯复合管道）
2、陕西白河大湾银矿  （1000mDN200mm超高分子量聚乙烯复合管道）
3，甘肃三昌矿业有限公司 （1600米DN300mm超高分子量聚乙烯复合管道）
4，西北铅锌冶炼厂（Φ325mm超高分子量聚乙烯管道，3000米，管件，铅锌冶炼厂项目）
5，秦皇岛青龙县嘉亿铁业有限公司 （1300米Φ325超高分子量聚乙烯复合管道）