过滤器选型的一般原则

1、进出口通径：

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径*。

2、公称压力：

按照过滤管路可能出现的高压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择：

主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

4、过滤器材质：

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢等材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa

安装与维护说明

安装

安装过滤器前要认真清洗所有管道的螺纹连接表面，使用管道密封胶或特氟龙带（聚四氟乙烯）

要适量。末端螺纹不做处理，以避免使密封胶或特氟龙带进入管路系统。过滤器可以水平安装或

垂直向下安装。

警告

安装1-1/4”（DN32）或更大口径的承插焊过滤器或所有D 系列过滤器时，应注意这类过滤器的垫

片是非金属材质的，容易由于过热而损坏。因此应缩短焊接时间，并在焊接完成后对过滤器进行

冷却。如果焊接前需要预热或焊接后需要继续加热（D 系列过滤器），建议先将垫片拆下再加热。

过滤器的运行及维护

系统开始工作一段时间后（一般不超过一周），应进行清洗，以清除系统初始运行时积聚在滤

网上的杂质污物。在此后，须定期清洗。清洗次数依据工况条件而定。若过滤器不带排污丝堵，

则清洗过滤器时要将滤网限位器以及滤网拆下。

警告：每次维护、清洗前，应将过滤器与带压系统隔离。清洗后，重新安装时要使用新的密

封垫。

5技术参数

1、适合物料：

a、 化工、石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等；

b、 化工生产的腐蚀性物料，如烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等；

c、 制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各种制冷剂；

d、 轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。

2、过滤精度：10-480目（一般通水网为18-30目/cm2，通气网为40-100目/cm2，通油网为100-480目/cm2。）

3、工作温度：≤90℃

4、公称通径：DN25—DN600mm

5、公称压力：PN≤1.6Mpa（其它工作压力可按用户要求设计）

6、法兰标准：JB/T 79 PN1.6（也可按用户要求制造）

7、壳体材质：A3、304、304L、316、316L、WCB

8、密封材料：聚四氟乙烯、耐油石棉胶、三元乙丙橡胶