315吨碳粉粉末液压成型机1

结构特点：

1、碳粉粉末液压成型机带有PLC控制，工艺参数由轻触按钮设置，屏幕显示直观，操作界面友好。

2、成型机PID智能数显控温仪精确控制模板温度。变量油泵调节硫化机的升降速度。慢速启动，快速上升，慢速合模，运行动作平稳，没有冲击。

3、预压、各种自动排气模式、自动硫化计时、自动补压、自动开模，整个成型工艺一次完成。

4、成型机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。 

5、成型机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式。

6、成型机的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程

结构特征与工作原理

首先把待加工的主原料，通过筛分处理机过滤掉粒径大于等于5mm的大块物料，把筛分过粒径小于5mm的散末料，加入搅拌机内和粘合浆料，充分拌和均匀后。打开仓门通过输送机送到主机的料箱内，启动油泵按钮，使油泵空载运转3-5分钟。把“手动/自动”选择旋钮开关拨到手动指示档，按照操作柜上各个对应的操作按钮，其顺序是料车退 →上缸升（ 完成复位 ）→ 料车前 → 下缸降     等待旋转布料电机停止后  料车退 → 上缸降 → 下缸升  成型  上缸升→下缸升→料车前→下缸升。

 如此重复循环4-5个工作循环后，检查主机的接近开关感应和对应动作无误后，再把选择开关拨到自动位置，该机就会按照此前的工作顺序周而复始的进行工作。其间料箱内必有充足的料源，不可缺料，如果遇到紧急情况必需停机时，操作人必须按下红色紧急停止按钮或自动停止按钮，停止自动工作循环，待问题处理后，方可再次开机工作。315吨碳粉粉末液压成型机1