YZ-75粉末成型液压机

粉末锻造是粉末冶金技术与热锻成形的综合，它是将金属粉末先压制成预制坯，然后经过烧结，热锻成形或经加热直接锻造成形。它可以制得相对密度98%以上的粉末锻件，材料的强度大大提高，韧性也有显著改善。粉末在压制烧结后的毛坯，经烧结后形成锻模中的相似形，有较好的充填性，受力后基本是单向流动，因而有较好的各向同性。普通墩锻有较大的侧向流动，有侧向应力。其疲劳强度各向异性差可达50%。所以说，粉末锻造保持了两者的优点，而消除了其各自的缺点。粉末锻造与热压成反复压制预成形有相似之处，二者都涉及温度与压力的同时作用，将粉末压制到全致密化或近致密化; 二者都是在一定的模具内成形。但从细节上看，粉末锻造与热压成形有很大的不同点，粉未锻造涉及须成形还的层流变形，粉末银造是自动化的高速压制过程热压成形涉及模具型腔内疏松粉末的压缩过程，类似于反复压制，层流变形不明显，热压成形一般采用液压机，变形速率较小。

粉末冶金制品突出的缺点是内部残留孔歇，较少的孔院就会导致力学性能的下降，而粉末锻造能将孔隙率为10%-20%的烧结件制成几乎100%的致密制品，墩锻模为了脱模必须有一定的斜度，这就使墩锻件很少成为终产品。粉末冶金锻造的毛坏是已经接近尺寸的初型，它的热锻模可以是精确尺寸的精锻模，它能好消除墩锻工艺的缺点。在热锻中，金属材科在高温下的良好流动性和延展性，对于成形的粉末毛场的致密化都有好处。通过精确的制模技术，可以使粉未锻件接近终产品。YZ-75粉末成型液压机