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可广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中,将块状、颗粒状物料从贮料仓库中均匀、定时、连续地给到受料装置中。在破碎生产线中,可为破碎设备连续均匀地给料,是处理初物料的理想给料筛分设备。
1、给料能力大、筛分效率高
振动强度G-force是衡量振动给料机给料能力和筛分能力的关键指标。F5X振动给料机采用*的设计理念和制造工艺,拥有更高的振动强度,在同规格情况下,比传统振动给料机筛分效果更好,处理能力是传统给料机的1.5倍。
2、控制调整方便,使用范围广
F5X振动给料机采用节能的Y3系列电机,可配变频控制器实现精准调节。结构上弹簧支座采用销轴结构,方便现场根据工况调整给料箱倾角,可实现0-15°调节,以满足不同物料的给料筛分需求。
3、EV激振器----、稳定、易维护
EV激振器采用全稀油润滑的方式,为满足更高性能及应用条件,F5X振动给料机全系配备EV激振器,EV1~EV5五种规格激振器通过调整配重块数量可满足不同规格振动给料机不同激振力的需求,零部件具有的互换性、通用性、标准化和模块化程度非常高。
偏心轴加偏心块的激振设计,方便调节振幅
EV激振器采用偏心轴加偏心块的激振设计,偏心轴产生基础激振力,偏心块上装有一定厚度配重块,可以通过增减配重块满足工况变化情况调节振幅大小的作用,满足不同物料对激振力的需求。
隔离式的结构
两根轴采用分离式的结构,分别装在两个罩筒内,拥有两个润滑环境,大大节约现场维护时间,减少检修难度。EV激振器耗油量更少,比传统振动给料机耗油量节约1/4。
更大的振动强度
EV激振器的振动强度设计达到际*水平,使得给料机的通过量大,筛分效率高,处理能力强;
更长的轴承使用寿命
激振器产生激振力通过侧板厚度中心,侧板的受力状况更理想。轴承采用际品好轴承或内一线轴承,轴承质量可靠。
4、大阶梯防堵蓖条
蓖条材质采用ZGMn13-4,结构承载能力更强,寿命更长。大阶梯蓖条落差大可有效的对物料运动中产生翻滚,使小颗粒物料迅速往下面走与蓖条接触,提高透筛几率。凸轮截面有效使大颗粒与小颗粒分层,并且减少物料与蓖条之间的摩擦力。
筛孔呈渐大的梳齿型和蓖条大落差能够物料在通过蓖条后不会出现卡住的现象。
蓖条采用交错布置,可有效地加大物料与蓖条孔的接触机会,大大提高筛分效率。
5、稳定的给料箱,能承载更大仓压和物料
矩形型材作为入料端支撑,结构强度大;侧板外侧采用角钢加强,整体结构紧凑,受力均匀,避免因应力不均造成的侧板开裂。
6、入料端预留弹簧位置,方便根据仓压增减弹簧
入料端采用错位弹簧支撑,预留弹簧位置,方便随时根据仓压不同调整弹簧数量,振动给料机达到好佳性能。
7、独好的电机底座结构
采用橡胶弹簧平行拉紧结构,吸收了给料箱振动对电机产生的影响,有效延长电机及传动带的使用寿命,消除振动噪音,运行平稳。
型号 | 槽体规格W×L(mm) | 应用范围 | 倾角(°)******(范围) | 棒条长度(mm) | ******入料粒度(mm) | 转速 (r/min) | ******处理量 (t/h) | 功率 (Kw) |
F5X1036H | 1000×3600 | 固定破移动破 | 8(0-15) | 2×900 | 600 | 650×900 | 350 | 15 |
F5X1245H | 1200×4500 | 2×900 | 700 | 600 | 22 | |||
F5X1260H | 1200×6000 | 3×900 | 700 | 600 | 22 | |||
F5X1560H | 1500×6000 | 固定破 | 3×900 | 900 | 900 | 30 | ||
F5X1860H | 1800×6000 | 3×900 | 1100 | 1200 | 37 | |||
F5X2160H | 2100×6000 | 3×900 | 1300 | 1600 | 45 |
注:机器处理能力受诸多因素影响:给料的物理机械性能、给料的形状、给料的方式等。本表中标定的给料能力以中等硬度岩石堆比重1.6t/m3为准计算的。
F5X型振动给料机的激振器通过偏心轴和偏心块能产生定向激振力。两轴之间有一对传动比为1的齿轮副连接,其回转方向相反,转速相等。通过电动机驱动,两偏心轴旋转,由于两轴上的偏心质量和偏心距大小相等,所产生的惯性力在一个方向互相抵消,而在另一个方向互相叠加,从而合成的定向激振力,使与此激振器刚性连接的给料槽体在支承弹簧上做强制振动,物料在振动力的作用下,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的蓖条时,较小的物料通过蓖条之间的间隙落下,不再经过破碎而直接进入下道破碎工序,从而起到预筛分效果,充分破碎设备的破碎效率及能力。