危险气体报警器

1、采用定电压桥路供电方式的可燃气体报警器，有时候会因为温度的影响，而导致零点漂移和出现误差等。这时候可以利用恒电流桥路方式消除该故障。
2、受到高浓度的可燃气体冲击，也可能导致可燃气体报警器的桥路不平衡输出造成零点漂移。这时候可以采用控制单元的调零电路处理为零输出，如果仍不能解决，则必要时应更换整修检测传感器组件。
3、零点漂移有时候可能是因为燃气体报警器的防雨罩、探测器探头等积累了污垢，这时候应进行积污清洗，不能残留溶剂。但是牢记不能够利用汽油、丙酮之类溶剂进行清洁。防雨罩如果损坏则应该及时更换。
4、打火机、酒精棉花团、汽油液滴等直接靠近气体探测器，造成人为的高浓度可燃气气体冲击，会对可燃气体报警器的元件等造成影响和损害，因此应避免类似情况。
5、安装在有滴、淋、洒、溅的场所的可燃气体报警器，则应该改善安装环境。自身防爆设施损坏后，更需要及时更换维修，确保报警器能够正常运行。

危险气体报警器使用的时候应该注意什么？

一，使用者不太了解仪器的情况下，切忌随意拆卸、更换报警器传感器，出厂前，进行气体标定，更换的话，需重新标定。如有故障问题的话，需在专业人员指导下操作。

二，探测器避免高浓度气体冲击，这样探测器容易中毒；避免经常断电，电源不稳定的话，这样容易损坏仪器。经常对探测器进行擦拭，防止灰尘堵塞传感器。

三，探测器要定期校准：探测器校准的必要性，防止探测器检测数据飘零，提高探测器数据准确率。探测器定期校准，元器件得到保护，使用寿命很长些。探测器校准一般是用上一年或半年之后，根据现场检测环境。

总之：工业气体报警器检测环境一般受灰尘、腐蚀气体等相关影响，环境比较恶劣，所以用户在使用的时候要不定期的对报警器进行维护，这样才能报警器检测效率zui大化和使用寿命长些，降低使用成本。

   设定依据如下：可燃气体报警器测量量程为0~100%LEL，按照国家规定低报一般设置在15%LEL~25%LEL之间报警，高报一般设置为50%LEL报警，现在的可燃气体报警器大部分低报警点设置为25%LEL。这里的100%LEL指的是气体的爆炸极限值，也就是说当可燃气体报警器显示到100%LEL的时候才刚刚到达可燃气体的爆炸下限。
  现在要知道被测可燃气属于哪一种气体，常见的有甲烷、异丁烷、丙烷、氢气、苯类、酮类、醇类等。其次确定被测气体的浓度，一般大部分情况都是检测爆炸下限（%LEL），注意：不同气体的爆炸下限不同，如异丁烷是1.8%，甲烷5%。也有部分可检测ppm（百万分之一）级,1%=10000ppm。如果是%LEL，量程就是0-100%LEL；如果是ppm，一般在0-100ppm或0-1000ppm。
本安型与隔爆型气体报警器通常都安装在安全区，隔爆型与本安型是两种不同的防爆电器，前者内部可能有燃爆源(如灯泡)但采取隔爆措施达到安全目的，后者不会达到爆燃能量(电压不高于12V，电流不大于100mA，比如热电阻，属于本质安全型)。虽然如此，防爆电器通常在安全场合和非安全场合分界处都安装有安全栅。压力变送器基于不同工作原理也可以有以上两种区别。防爆的等级根据使用场合选择