产品名称：电厂锅炉软化水处理及除盐设备系统
外形尺寸：200-2000cm
操作压力：＜0.16Mpa
出水量：0-500
水电阻率：0.5-18
电压：380Ｖ
功率：370-200000W
电导率：50-0.05
脱盐率：＞90%
单机动力：0.5-500T/h
是否定制：是
项目概述：

电厂或动力车间为了保证锅炉的正常语安全运行，必须对进入锅炉的水进行软化或除盐处理，即建设软化或脱盐水站。由于锅炉是特种压力容器，运行过程中锅炉汽包内的压力和温度很高，为了防止锅炉结垢，保证锅炉的换热效率和锅炉的运行安全，需要配备锅炉化学水处理设备。通常多采用“预处理+离子交换”或“多介质过滤+活性炭过滤+超滤+反渗透+离子交换”的除盐工艺。
本系统设计采用AQU-250A-H-100K型号超滤膜作为本分离系统的核心处理部件，AQU-250A-H-100K超滤膜采用材质为改性PVC的中空纤维，其表面活化层致密，支撑层为双排脂状结构，故拉伸强度高、跨膜压差小、反洗效果好、抗污染、使用寿命长，且能*保证产水水质，对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的去除能力。
脱盐水成套设备技术要求：

系统要求技术*、安全可靠（可24小时运转）、经济。
      系统工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定、达标供水。
 
锅炉软化除盐设备设计原则：
1、首先选择技术*、工艺可靠、经济合理的工艺。
  2、充分利用现有资源设施，尽量节约投资。
  3、选择稳妥可靠、技术*、投资省、运行费用低、管理简单、维修量少、运行灵活的净水处理新工艺和设备，与原有设施衔接合理，确保净水系统*稳定运行。
  4、通过设计中的总体优化，采用*的节能技术，节约能源，大限度地降低运行费用。
  5、选用噪声小的设备，避免对环境造成二次污染。
  6、结合净化系统的实际情况，在方便施工安装的前提下，力求各构筑物尽量集中，布置紧凑，节省占地。
  7、在满足技术要求的前提下充分尊重用户的意见。
 
工艺技术及流程设备设计：
  1、系统流程设计：
  系统水处理设施可分成四个部分：
  （1）、机械过滤部分：由石英砂过滤器、活性炭过滤器、纤维球过滤器、盘式过滤器、精密过滤器等组成。
  物质流向：过滤后的产水进入膜法处理设备或离子交换设备。
  （2）、超滤与反渗透膜组合处理部分：主要由超滤膜主机、反渗透膜主机组成。
  物质流向：超滤浓水回流进入原水池，反渗透产水进入产水池，反渗透浓水排放。
  （3）、离子交换部分：由阳离子交换器、阴离子交换器、混合离子交换器组成。
  2、 系统处理工艺说明：
  原水箱：储存水源（有些电厂采用就地取用河水的方法，将河水进行初步混凝沉淀后进入预处理部分）。
  原水泵：将原水进行增压和提升。
  介质过滤器：包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、纤维球过滤器等，主要对原水进行预处理。
  阳离子交换器：置换及吸附原水中的阳离子，出水进入除碳器。
  除碳器：去除水中的碳酸根及重碳酸根，使之变成二氧化碳和水，二氧化碳从除碳器上部排出。
  中间水箱：一般设置在除碳器下部，常采用混凝土结构。
  阴离子交换器：置换或吸附水中的阴离子，从而降低水的含盐量。
  3.系统仪表设计：
     系统仪表选型确保满足系统工程中所规定的技术指标，在满足生产设计要求的前题下，选择仪表型号尽量单一化，便于日后的安装及维护。所有仪表设备均在国内许多类似设备中都得到广泛成功应用，且售后服务能得到及时有效的响应，并尽量选用标准型产品，以便于不同品牌之间的更换与兼容，所选仪表均具有可靠性高、维护量小、安装及操作简便、防护级别高等特性。
  4.电气控制及建筑结构设计
  （1）电气控制的详细设计按照用户的要求进行设计选型。
  （2）建筑及构筑物的设计由相关设计单位设计出图。
  （3）系统的消防设计在建筑给排水设计时进行设计出图。
  （4）系统照明设计在建筑设计时进行设计出图。
  （5）防雷与接地设计在建筑设计时进行设计出图。
  （6）电气仪表控制系统主要设计要求：
锅炉软化除盐设备设备功能及说明：

  进线柜主要由进线开关柜、母联开关柜、主开关单元、电流互感器、电流表组成，其主要元器件及相关配套产品按要求采用施耐德产品，主进线回路要求设计有电压表、电流表及短路、接地、过负荷、低电压等保护。
  GGD低压配电柜为户内型、落地式安装，主要由断路器、过热/电磁脱扣、接触器、热继电器（带辅助触头）组成，要求GGD柜给整个系统用电设备提供可靠电源，给电机供电回路在就地控制柜设计有运行/停止灯指示电机运行状态，还设计有短路、接地故障保护和过载保护及联锁控制，配电回路设计有短路、接地故障保护、过负荷保护。
  就地控制柜主要由启停钮、启停指示灯、就地/远程切换开关、端子组成，其相关产品按要求采用施耐德产品，就地控制柜设有手动、自动、停止方式的选择开关，“手动”方式将用于调试和维护电机，PLC不参与控制，在现场可以通过启/停钮手动启动和停止电机，“自动”方式将用于正常运行，在允许电机启动之前需要检测所有的控制连锁和现场仪表。
  动力电缆的敷设采用电缆沟和地下穿管的方式敷设，电缆桥架为镀锌加喷塑带盖，电气室内的电缆孔用防火材料做封堵。
 
注：
  站内的照明由我方负责设计和安装，设计依照工业企业设计规范要求设计，不考虑设计特殊照明，电气室、操作室设置应急灯。所有设备都按要求可靠接地，接地电阻不大于4欧姆，每台电机和配电回路的接地与GGD接地母线连接，GFD的接地母线直接与系统中的接地网系统良好的相接。