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产品导读:
乳膏灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量膏体分装机,适用于医院药膏、洗面奶、化妆品、洗发精及各种膏体的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种膏体定量连续加量。
技术参数:
电源:220V 50Hz
功率:主机(电加热)3(kw)
生产能力:5-70(支/分)
机器重量:600(kg)
供气压力:0.6(Mpas/cm2
计量精度:<2%
外形尺寸:1650×1200×2100mm
工作过程:
上电启动,工作台自动旋转定位,人工将金属软管插入分度盘管座内,当空管到达灌装工位,光电开关检测到有料管时,物料通过计量泵定量灌入管内,然后通过封尾工位对管子进行自动封尾、打印,以及成品推出。
结构特点:
该机采用自动升降伺服的灌装方式,灌装精确(可任意调整),计量误差小;该机采用*技术,灌装无拖尾、拉丝等现象,物料在灌装和储存过程中不会产生固化现象;该机双向折合,*解决了尾部渗漏,封尾美观,操作简便;该机无级调速,计量、灌装、封尾、打印、推出一次完成;该机气动采用中国台湾AirTAC气动元件,电器采用国产正泰元件;本机需与压料分装机配套使用。
常见故障及维修:
1、开机后曲柄不能正常旋转,故障:
A:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆②向上移动适当位置后,将螺帽①旋紧。
B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。
2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。
3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:
A:阀门内有异物需清洗;
B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均*朝下,不得装反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
乳膏灌装机消毒方法及清洗:
1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用轴承型号:10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃*,100型用100ml玻璃*。