电液伺服数控折弯机1

性能特点

●采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整，方便精确。 ●采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，确保后挡料的挡料精度。 ●机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。 ●机身、滑块等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。 ●液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

系统

●数控系统采用荷兰 DELEM 65W和意大利ESA KV2004 。 ●机身两侧装有 C 型板，高精度光栅尺安装在 C 型板上，从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。

数控液压折弯机是指双缸上动式的数控液压折弯机，它通过伺服比例阀上的各类阀门动作来驱动左右油缸的伸长与返回,从而带动滑块的上升与下降。

滑块的同步采用全闭环电液伺服控制技术，滑块位置信号由两侧光栅尺反馈给数控系统，再由数控系统控制同步阀的开口大小，自动调节油缸进油量的多少，从而控制滑块(Y1、Y2)轴的同步运行，始终保持对工作台的平行状态。

采用的相关系统为：

控制系统：荷兰Delem公司的数控系统DA65W，系统采用微软工业操作系统Windows CE。

液压系统：德国Bosch公司伺服阀，液压单元上有真空筛过滤及电子过滤双重过滤系统。

传动系统：高精密的滚珠丝杆及直线导轧，日本安川伺服电机。

补偿机构：采用滑块和工作台双向补偿，实现无盲区补偿，从而保证折弯的精度。

控制轴数：Y1、Y2、X、R、H轴；

Y1、Y2轴定位精度±0.01mm，重复定位精度0.01mm；

X轴定位精度±0.025mm，重复定位精度0.025mm；

R轴定位精度±0.025mm，重复定位精度0.025mm；电液伺服数控折弯机1