水泥发泡砖设备部、水泥砌块生产线 铝的比重仅2.7，在标准状态下，每1g铝产生氢气1.24l，因而用量少，成本低，铝的产量较大，来源比较广泛，且用于加气块生产，工艺上比较好控制，是用于发气的常田的材料。铝是很活泼的金属，它能与酸作用置换出酸中的氢，也能与碱作用生成铝酸盐。金属铝在空气中很容易被氧化生成氧化铝，氧化铝在空气和水中是稳定的。我们日常生活中使用的铝制品，有了氧化铝的钝化保护膜，阻止了金属铝的进一步氧化，但氧化铝在酸性或碱性环境下，就能与酸或碱反应，生成新的盐，使保护层破坏。金属铝遇水反应，置换出水中的氢，并生成*。我们加气块设备所使用的发气铝粉，往往颗粒表面已经氧化，生成了氧化铝保护膜，阻止了铝与水的接触。只有消除氧化膜后。
铝粉才能进行反应，置换出水中的氢。因此，我们说作为发气剂的铝粉，在碱性环境下，才能进行放气反应。铝与水反应生成的Al(OH)3是凝胶状物质，也阻碍着水与铝的进一步反应，但A1(OH)3同样也能溶解在碱性溶液中，这样，在碱性环境中，铝就可以不断与水反应，生成氢气，直到金属铝消耗尽为止。加气块料浆中，碱性物是Ca(OH)2。因此，切割机是加气混凝土设备生产中的主要设备，加气混凝土生产在在年产5万m3以上，是必配的核心设备，是提高产量质量*的设备。加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积较大，要达到所要求的加气混凝土产品尺寸，就必须进行切割加工。随着加气混凝土行业的发展，新的国家标准的出台。
运用新技术、科技攻关，在翻转切割机的基础上吸收消化了其它切割的优点，设计出新一代加气混凝土切割机，该切割机对坯体实行一到位，六面翻转切割，因其工艺*，不用次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。在我国翻转切割机中*实现"六面切割"。并获得了国家。我厂经过多年不断地技术革新，发展到现在已形成两大系列，多种型号的我国一代加气混凝土切割机。数控等离子、火焰切割机加工效率高，广泛用于大批量加工形状复杂、尺寸精度要求高的零件。我们在生产中通常是把同样厚度的零件放在一整板上加工（例如：钢板尺寸2.5M×10m，零件多时达上百个），这样能充分利用钢板空间、节约原材料，提高工作效率。但由于钢板尺寸大、加工零件多。
要切割完整钢板要好几个工作班，切割机中间就有几次要停止工作，这就要求切割机具有断点后能在下次工作时自动从断点处继续切割的功能。加气混凝土切割机工作原理主要由纵向切割装置和横向切割装置行走轨道加电气控制框等组成。在翻转吊具将模具凌空翻转90度后脱模将坯体及侧板一同至于切割台上，启动纵向切割装置的行走电机对坯体进行侧面切及上、下水平分层阶梯切割，在切割后行走至暂停位置，横向切割装置通过电机带动行走至切割位后，启动横切架上、下垂直工作电机，横切家自上而下，此时，摆动电机启动，并对坯体进行双向交错拉锯式摆动，从而对批体进行上下垂直切割。在横切架复位后(即切割完毕)，横向切割装置继续前行至暂停位。（待切割好的坯体及侧板经半成品吊具吊至蒸养小车。
进行编组入釜蒸养出成品。）横向纵向切割装置行至初始位置。以此类推，周而复始，从而实现对坯体的切割。加气混凝土设备的配套设备有很多。并且每个设备的功能都是的。其中模具是加气混凝土设备生产中*的工具。在加气混凝土设备生产线中的作用和使用价值很高。那么加气混凝土设备要配置多少个模具，这些模具的作用究竟是什么呢？模箱，其组成分为模框和模底板（侧板），作用是用来盛装加气块料浆，并发气静养，在切割工段，脱去模框，由模底板（侧板）承载，终入蒸养釜乃至加气混凝土设备成品出库。由上可以看出，模箱在加气混凝土设备生产线中，一直是贯穿始终的。从开始的料浆发气静养，到坯体切割，而后的蒸养出釜，都可以看到模箱的身影。

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