概述

PHL型平衡流量计对传统节流装置进行了*的改进，具有平 衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失 去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能大限度地把流场平 衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的*。平衡 流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平 衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等 行业。

工作原理

平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管 道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努 利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上， 每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时， 流体将被平衡整流，涡流被小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据 伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

1、 线性度高、重复性好。平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、 振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5~ 10倍，重复性提高了54%，为0. 15%, 从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。

5:1量程比时，线性度可达±0.3%;

7:1量程比时，线性度可达±0.5%;

10:1量程比时，线性度可达±1.0%。

2、 直管段要求低。平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大缩短了对直管段 的要求其前后直管段_般为前3D后1D，小可以小于0.5D,从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材 料的管道

3、 减少永jiu压力损失。多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切刀涡流的形成，降低了动能的损失，

在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的永jiu压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是 一种节能型仪表，值得大量推广。

4、 耐脏污不易堵。多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切刀和涡流的形成，从而大大降低了滞留死 区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。

5、可直接替换孔板。其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的 变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量EMS改造中将孔板改为平衡流量计。

6、 流量测量范围宽。根据试验结果，平衡流量计的性能，使其流速可以从小到音速；其小雷诺 数可低于200,大雷诺数大于107; p值可选0.25 ~ 0.90。

7、 *稳定性好。由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其P值 *保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以*保持稳定性。

8、 可测高温高压介质。与孔板等节流装置_样，工作温度压力取决干管道和法兰的材质和等级，工 作温度可达850C,工作压力可达42MPa。

9、 可测复杂工况介质。由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相，各种 混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、液lv、液化 乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流 （因为平衡流量计左右*对称）