滑动式钢制闸门

设计无要求时，漆膜总厚度不应小于0.2mm.涂料涂装的工作环境温度应为5～38℃，当构件表面或遇尘土飞扬、烈日暴晒等情况，应采取有效措施，否则应停止作业，涂后4h内严防雨淋。安装焊缝的两侧各留出100～150mm范围，待安装焊接后涂装。原理*、作用微妙、结构简单、制造方便、运行。施工简便、造价合理，投资仅为常规门的1/2左右。自动起闭，自控水位准确，运行时性良好。管理方便、省人、省事、省时、省力。门体为预制钢筋混凝土结构，仅支承部分为金属结构。
维修方便，费用低。由于能准确自动调控水位、就当前水资源短缺，在合理使用和利用水资源有其独到之处。正是因为水力自控翻板闸门有上述的那么多优点，可以防止一些灾害的发生，并且造价又比较低，所以它的应用才十分广泛的。为了便于制造、运输和安装，设计时应考虑：运输单元应具有必要的刚度，外形尺寸和重量应满足运输的要求。在泄水孔工作闸门的上游侧，应设置事故闸门。

滑动式钢制闸门

如果闸门正好处在关闭位置即闸板下缘已接触闸底，螺杆上的吊头螺栓处于长椭圆螺孔下部，行程开关仍处在初始状态，此时开闸，即使方向搞反（含电源相序变动）也不会引发事故，因闸门不动，螺杆仍能下降触动行程开关动作，发出信号提醒操作人员终止误操作或改变操作方向，属电动启闭的并能自动停机。当发出信号和自动停机的，如操作人员不立即纠正错误操作（手动必须立即纠正）或排除障碍使保护系统复位，器将边续不断地发出警报，属电动启闭的如不排除故障使行程开关复位将无法重复启闭，从而可有效地防止顶闸事故的发生。
能有用防止大型漂浮物、泥沙、杂物、锈蚀等有利因素对各部件形成的影响。为广泛的翻板闸口即为水力自控翻板的闸口，其工作原理是杠杆平衡与滚动，具体来说，液压的翻板坝是使用水力和闸口分量相互制衡，经过增设阻尼反馈系统来到达调控水位的意图。根据闸口水位的改变，依托水力作用主动控制闸口的关闭和关闭。当上游来流量加大，闸口上游水位举高，动水压力对支点的力矩大于门重与各种阻尼对支点的力矩时，水力自动的翻板闸门主动关闭到肯定倾角，直到该倾角下动水压力对支点的力矩等于门重支点的力矩。

对于无闭门力露顶式启闭机闸门，要改变启闭机螺杆吊孔形状，将螺杆吊孔由圆形改为长椭圆形，利用长形螺孔与圆螺栓在竖直方向的间隙，使螺杆在启闭机与闸门间有一个自由活动的余地来触发行程开关达到自动保护（或停机）目的。其电控原理与安装方法是：将行程开关和挡块分别装在螺杆和闸门吊座上，调整好挡块与行程开关触杆（轮）之间的距离使其接触但不能使限位开关动作。人工启闭时将行程开头的常开触点接到器的回路即可。电动启闭时将行程开关的常闭触点接到控制电动机运转的总交流接触器的线圈回路，将行程开关的常开触点接入器线路，闭闸或误操作时，闸门利用自重下降，当闸板下缘接触到闸底或在下降途中遇到障碍物阻止闸门下降时，闸门将静止不动，但螺杆能通过椭圆形螺孔与圆螺栓之间的竖向间隙仍能下降，使挡块与行程开关的距离缩小以致触动行程开关动作，此时行程开关的常开触点闭合接通电路发出信号，提醒操作人员注意并停机（指人工启闭）；常闭触点断开，交流接触器线圈失电，主触头断开而自动停机（指电动启闭），从而避免顶闸事故的发生。

不得大焊缝，并应避免焊缝立体交叉和在一处集中多条焊缝。闸门及埋件结构，不得采用间断焊缝。承受主要荷载的结构，不得采用塞焊连接。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。为了预防启闭机闸门的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属启闭机闸门表面，或在金属启闭机闸门表面涂油，在非金属启闭机闸门表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止启闭机闸门与有害介质直接。
用启闭机闸门表面光洁度的办法，也可启闭机闸门表面的电位差。启闭机闸门的疲劳损坏形式：断裂、表面剥落处理方法：在制造过程中启闭机闸门表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以启闭机闸门的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，启闭机闸门的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。启闭机闸门的损坏为了磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计农业机械工作部件的形状时，也尽量它的阻力。