双缸冷压成型机故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。

锁模力及低压保护之调整步骤：

1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。

2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。

3.开模后将低压位置设定为零。

4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。

5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。

6.设定低压保护时间通常为1.2秒

双缸冷压成型机技术特点

※ 采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；

※ 适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）；

※ 本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成；

※ 机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长；

※ 本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高、效率高；

※ 纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、 可定制80、100MM；

※ 可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。