我公司批量生产10KV系列干式变压器产品，作为新一代节能产品，产品通过了鉴定，确立为*产品。铁芯采用优质高导磁冷轧硅钢片，降低了干式变压器运行中的空载损耗，减少用户在使用干式变压器过程中的运行成本；高压绕组采用环氧树脂绝缘，浇注固化成型，低压绕组采用箔式结构，环氧树脂端封，结构坚固，绕组的机械强度高，采用轴向冷却风道，散热效果好。产品具有损耗低、阻燃性好、承受短路能力强、体积小、噪音低、耐雷电冲击性能好，温度分布均匀等优点，而且由于环氧树脂变压器不使用变压器油，不会产生油污染，无爆炸危险。产品可作为配电变压器广泛适用于电力系统城网改造，也可用于高层建筑、机场、车站、港口、地铁待对消防、环保有严格、特殊要求的多种场合。 

10KV系列干式变压器主要由变压器铁芯，变压器绕组，变压器绝缘、变压器引线，变压器冷却装置和测温装置。配电变压器线圈在高精度绕线机上绕制，低压绕组采用箔式绕制结构，较大容量变压器留有通风气道，绕制完成后进行真空干燥，浇注固化过程严格按照工艺要求进行操作，使线圈内无气泡、空穴，变压器产品达到优质运行效果。
铁芯：
该系列配电变压器铁芯选购优质高导磁的晶粒取向冷轧硅钢片，并采用*的硅钢片剪切线、45°全斜接缝阶梯进迭片，芯柱采用F级无纬带绑扎及铁轭不冲孔拉板 固定新型结构等*工艺，铁芯表面采用环氧树脂包封，减小了漏磁影响，有效改善了磁路分布，降低了铁芯噪声、空载损耗和空载电流，使得配电变压器产品外观 质量大大提高。
高压绕组：
高压绕组采用分段分层式，大大的降低了绕组层间电压，采用带填料环氧树脂真空浇注成型，减小了绕组内部局部放电量，提高了线圈的电气性能。配电变压器绕组层 间采用DMD环氧树脂预浸布，增加耐压强度，绕组表面采用玻璃纤维网格布填充，增强了线圈的机械强度，提高了配电变压器产品抗短路的能力，线圈*开裂。

低压绕组：
低压绕组采用箔式结构，线圈采用轴向冷却风道，增强散热能力，配电变压器低压绕组层间采用DMD环氧树脂预浸布，端部采用环氧树脂封灌，整体成型。 

产品特点:
1、阻燃 ，环氧树脂作为干式变压器绝缘材料本身难燃，不会在发生火灾时助燃。
2、防潮和耐尘，干式变压器绕组表面喷涂三防漆，在尘埃、潮湿等恶略环境下，对干式变压器不会产生影响。
3、结构坚固，干式变压器绕组采用环氧树脂浇注固化成型，机械强度高，抗短路能力强。
4、过负载能力强，干式变压器绝缘等级为F级，耐热等级高，超额定值运行能力提高。
5、维护便捷，干式变压器无需用变压器油，*停运后通电干燥处理即可。 

常见问题 ：
1.三相负荷不平衡或季节性过负荷 
配变三相负荷不平衡从调查结果来看大量的存在，特别是在农村， 电力负荷的大部 分为单相负荷，且负荷变化大，因此，有许多配电变压器三相的负荷不平衡，使三相不能对 称运行，产生零序电流。这一方面使变压器的损耗增大，另一方面降低了变压器的有效容量。以上两种情况将导致变压器过热、绝缘油老化，使绕组绝缘水平降低，终也将导致变压器损坏。可采取如下措施：
①调查配电变压器的负荷情况，包括一天 24 小时的负荷与一年 4 个季节的负荷，弄清负荷的大致情况，并尽量地调整好三相负荷，使之接近对称运行; 
②调整用电峰谷时间，减少过负荷情况;同时要及时给变压器增容，避免变压器*过负荷运行。
2. 接地不：良
遭受雷击配电变压器的防雷保护工作一般都做了，但仍存在两个问题： ①避雷器接 地不良;②只重视高压侧装设避雷器，而忽视低压侧也需装设避雷器的问题(尤其是多雷地 区) 。如果避雷器接地不良，发生过电压时，避雷器不能很好地泄放电流，就会使变压器的绝缘损坏;如果低压侧未装设避雷器，当高压侧避雷器向大地泄放很大的雷电流时，在接地 位置上产生电压降， 此电压在经变压器外壳的同时也作用在低压侧绕组的中性点，而低压侧 绕组通过低压线路的波阻抗接地。可采取如下措施：
①查清与避雷器有关的接地不良处，按要求重新进行改接。注意 先要把避雷器的接地线直接与变压器的外壳、 低压侧中性点连接在一起，然后共用接地装置。 其接地电阻不亦超过 4 Ω;
②对于多雷区，低压侧要增设一组低压避雷器。 

使用环境：

1、海拔高度：≤1000 m。
2、环境温度：
气温：+40℃；
低气温：-40℃；
月平均气温：+30℃；
年平均气温：+20℃； 3、安装环境：
无爆炸性、腐蚀性液体、气体和粉尘，安装场所无剧烈振动冲击，允许在一定时段内部分或全部浸没在水中运行。
4、地震引发的地面加速度ag：水平方向低于3m／s2：垂直方向低于1．5 m／s2。
5、电源电压的波形：近似于正弦波。
6、三相电源对称性：三相电源电压应大致对称。