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双速、双电机,适用范围广,效率高:
机架与活动工作台精度高,刚性好,抗侧向力强,
特别适用于压制精度高且不对称的产品;
活动工作台速度快,生产效率高;
油缸采用整体锻打并经精密研磨,在高压状态下使用可靠性高
四柱采用高强度合金钢制作,表面镀硬铬,耐磨性好;
采用下置式油缸,机身外形紧凑
1、主要适用于金属材料的冷挤压成型;
2、金属或非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形、覆模及切边等;
3、可压制的典型产品有汽车配件、表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、五金零件等。
1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。
2、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出沟槽,好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。
3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。
4、将调和均匀的美嘉华-福世蓝2211F金属修复材料涂抹到划伤表面;*层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。
5、材料在24℃下*达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,固化温度70℃。
6、材料固化后,用细磨石,将高出缸筒外壁表面的材料修复平整,施工完毕。