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球磨机是红星机器结合客户实际需求而设计,选材优良,运行性能优异,产能大,成品质量好,设备经久耐用,投资成本低。
球磨机研磨现场高清视频
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键选矿设备。该机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,能对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,比如处理辉绿岩、石灰石、白云石、铁矿石等原料,尤其对铝灰、石灰、矿渣、水泥的研磨效果较好,研磨粒度<0.5mm。
进出料端螺旋的旋向相反,进料匀速、出料均匀,还可根据自身需要选配除铁器
给料口改良加大,可容纳更多物料进入,增大了进料量
筒内衬板采用耐磨橡胶和压条,具有耐磨、耐蚀、减震、防噪等优点,性能好
①该机根据大小齿轮低速、重载、连续工作的特点和开式传动而工作,能定时、定量、定向、自动地将适宜的润滑剂喷向齿轮工作表面,齿轮的润滑条件改善,运行寿命延长
该设备内部研磨介质采用钢球,与物料之间形成点接触,具有较大研磨力大,能较快将物料磨碎至成品、研磨效率高、成品质量细腻
整机密封研磨无粉尘,主轴承采用全封闭式“摇杆”型自位调心轴承,轴瓦中部开设有圆形高压油腔,轴层巴氏合金层内装有“蛇形”冷却水管,供油采用高低压联合泵站,轴承顶部通过润滑油管与低压油泵相连,底部有回油管及高压油管,静压顶升、动压运行,不漏油,生产过程
红星机器研发生产的球磨机价格非常合理,我们将价格控制在合理的范围内的前提是保证设备的质量不打折扣,所以我们有信心告诉客户,在同等质量的情况下,红星的球磨机幅度更大。红星机器有三种途径来获取详细的设备价格清单:
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红星机器是专研于生产各种矿山设备的生产厂家,拥有40年丰富的经验,对球磨机的研发不断的进步,该机*的性能,赢得了国内国外客户的一致认可和欢迎,是用户心目中理想的选矿设备。红星为保障用户生产更加顺利,组建强大的售后服务,维护用户现场生产,24小时为用户开机,欢迎广大用户前来咨询。
型号众多,以下为高清实拍,细节精致,支持干磨与湿磨两种方式。
筒体长度与直径比较小,约为1,外观短粗(棒磨机外观细长)
研磨介质:钢球/陶瓷球,工作状态为点接触,填充率为40-50%
球磨机的结构主要有十五部分组成:1、管式给料部。2、主轴承部。3、液压顶起装置。4、高低压泵站。5、回转部。6、慢速装置。7、传动部。8、喷射润滑装置。9、中间轴部。10、出料筛部。11、联轴器。12、气动离合器。13、同步电机。14、电控系统。15、气路系统。其中中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠,节能环保。 注:根据物料及排矿方式,可选择干式研磨和湿式格子型排矿。
根据球磨机结构、生产方式、生产物料及细度的不同,红星机器生产有多种球磨机供用户选择,或者您也可以联系我们,说出您的需求,让红星专业技术人员为您选型。
可根据实际工艺需求选择干湿研磨作业,为您展示精彩现场实拍!
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在筒体一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有研磨介质钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过筒体尾部的卸料箅板排出,完成粉磨作业。
规格型号 | 筒体转速 (r/min) | 装球量 (t) | 进料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 产量 (t/h) | 电机功率 (kw) | 总重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
型号 | 装料量(吨/次) | 筒体转速(转/分) | 参考动力(kw) | 衬板材质 |
600×700 | 0.05 | 50 | 2.2 | 陶瓷、硅石、橡胶、金属(配套动力依据采用衬板材质和研磨物料的不同会有所差异) |
800×600 | 0.075 | 42 | 3 | |
900×1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 | |
1300×1500 | 0.5 | 33 | 7.5 | |
1500×1800 | 1.2 | 28.5 | 11 | |
1800×2000 | 1.5 | 24 | 15 | |
2600×2800 | 5 | 16.5 | 37 | |
3000×3800 | 10 | 14.5 | 57.2 | |
3200×4600 | 15 | 13.5 | 75 |