钢渣中含有丰富的钙、镁、锰、铁等金属元素，经过破碎、磁选后可以将其“变废为宝”，实现钢渣的综合利用，解决钢渣对环境造成的污染问题，同时对提高企业经济效益的增长，起到了重要推动作用。

钢渣循环利用过程的设备之一是钢渣磁选机（也叫钢渣选铁机），这是一款针对钢渣性质所生产的优质设备，具有很强的专业性，磁选效果佳、使用寿命长，得到了行业内用户的肯定和信赖。那么该设备的结构、工作原理是什么？产品特点有哪些呢？下面我们一起来看详细介绍。

钢渣磁选机产品特点

与市场上其他同类设备相比，红星机器生产的钢渣磁选机更具结构及性能优势，使用效果更为显著。

1、结构简单：筒体内部结构优化设计，减少了许多不必要的部件存在，有效缩小设备体积1/4左右，减少占地面积、降低基建及运输成本（约10万元左右）；

2、高产：磁选系数增强1.5倍左右，可提高磁选效率2倍以上，同时磁选效果也有了显著提高，磁选后钢渣废料与有用金属元素可实现完整分离，操作更方便；

3、节能降耗 ：安装有德国进口电动机装置，可保持稳定运行，减小震动噪音，同时节能效果更好，每年每台设备可节省电费15万元以上，实现低碳生产；

4、绿色环保：绿色环保是钢渣球磨机的主要特点之一，其安装有的除尘及降噪设备，可将设运行过程产生的粉尘及噪音污染控制，达到国家环保标准；

5、收益更大：钢渣球磨机价格便宜实惠，因为其生产工艺合理，不存在成本浪费；另外，该设备投资收益大，有效实现“小投资、大收益”生产效果。

钢渣磁选机图片实拍

钢渣磁选机结构

钢渣磁选机工艺、结构设计合理，操作使用非常简单，主要是由圆筒、槽体、机架、传动装置、磁系调整装置、精矿箱、给矿水管、均匀给矿箱等部分组成。

钢渣磁选机工作原理

钢渣磁选机在分选过程中，磁力与重力和离心力是竞争力，磁性物在富集过程中所受的磁力必须克服重力和离心力才能实现分选。它是采用磁力-重力-离心力协同作用，将这些常规磁选机中的竞争力变成协同力，分选过程不一样，分选效果也不同。钢渣磁选机整个分选过程为：待选钢渣物料通过中心给矿管，径向给入分选滚筒内进行分选；磁性矿物在分选区受到磁力-重力和离心拉力的作用后紧贴着分选滚筒的筒壁，沿其旋转方向在漂洗区运行，受到漂洗水洗涤-脱水后进入分选区，在分选区的卸矿区内通过顶部冲洗水将该产品卸入磁性产品接矿箱，脱离分选设备；余下的非磁性产物通过底部收集箱排出，整个分选过程结束。

钢渣磁选机保养技巧

做好钢渣磁选机的日常保养问题，能够更好的延长设备寿命，提高其性能，下面简单介绍一些设备保养技巧。

1、要对设备进行定期的擦拭和清洗，避免残留矿物或粉尘，始终将设备保持在一个良好的运转环境；

2、一旦发现运行过程中有异常声响，则应当及时停车检查处理，将其消除后方可开机，避免对设备造成意外损坏；

3、定期对线路进行检查，查看接头是否牢靠，避免出现漏电或缺相等问题造成设备或人身事故发生，提高设备使用安全性。

综上，红星机器生产的钢渣磁选机是一款质优价廉、节能环保型优质的磁选设备，对实现钢渣综合利用起到推动作用，能够更好的提高企业经济效益，欢迎大家前来咨询了解！您也可亲自莅临我厂实地考察，并免费试机！红星钢渣磁选机厂家将以热情的服务和优质的设备期待您的到来！

钢渣磁选机技术参数