近日，从广西客户现场传来喜讯，称由河南省荥阳市矿山机械制造厂向之提供的一套长度26米焚烧回转窑设备，经过一个多月的组装及调试后，正式进入投产运行阶段，开始为其年处理10万吨垃圾处理项目出力，至此荥矿机械再次在广西地区获得了可供广大用户参观考察的案例现场。

  荥矿机械医疗垃圾焚烧回转窑采用了国外金属密封机构。同其它密封机构相比它的密封性好、结构紧凑、便于维修及维修费用较低。设计了旋转式的送风机构和窑体内的扬料机构，与窑体内光滑结构相比，具有很多优点，它能使得物料在燃烧过程中被抛起从而保证空气与物料充分混合，缩短了燃烧时间，大大提高了烧净率和热分解的效率，节约了燃料，降低了运行成本。

  固体物料由推进式送料机送入旋转窑内，助燃空气由尾部进入转窑，辅助燃料由装在尾部的燃烧器喷入炉内助燃，炉膛温度控制在800～900℃;高温下有毒物体分解;焚烧后的灰渣由尾罩下端排出，为防止漏风和出灰时产生飞灰，采用半湿式法，灰经出灰机排出，固化填埋;焚烧产生的烟气由头罩排出引入二燃室。

  二燃室是对旋窑焚烧产生的烟气中未燃烬的有害物质做进一步销毁，同时对废液进行焚烧。

  两台设备均采用列管式逆流型换热器。空气预热器及热水换热器一同放入换热系统中，烟气经过系统时，又有一部分粉尘落入换热系统底部。

  随后烟气进入多管旋风除尘器，经旋风分离，大于3μm的灰尘落在集尘箱内，经卸灰器排出，进一步降低烟尘浓度。接着含有较细粒径粉尘的酸性烟气进入喷淋塔。喷淋液体由上向下为连续相，烟气由下而上为分散相，气液相互接触进行传质，中和酸性物质;除去烟气中残余的细烟尘;降温至≤60℃;粉尘及酸性气态污染物被液体冲洗、中和后排入污水池;降温除尘后的烟气进入下一级设备。为防止烟羽的形成，为进一步除去烟气中的酸性液态污染物，烟气在排放前经汽水分离塔，含水汽的烟气同填料不断碰撞行成水流，从汽水分离塔底部排入污水池。烟气经引风机、烟筒达标排放。