微机控制锚固试验机天华牌终身维修

天华牌钢绞线锚固试验机《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的要求,研制开发的一种新型试验机，用来完成对预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能检测.该试验机采用液压手动控制方式，实现试验过程的加载、保持、卸载、加压、换向，按照GB/T14370-2000第6.1、6.2条中规定进行静载试验测试；安装在活塞端部的负荷传感器对液压缸输出的试验力进行测量;位移传感器近似测量试样变形；

MWG-6500型微机控制静载锚固试验机采用微机控制电液伺服加载和手动液压加载，主体与控制柜分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，钢绞线、静载锚固强度试验之用。测力采用负荷传感器(6500KN)，微机控制及显示，电液伺服控制精度较高。

试验力             6500KN

测量范围           4％-100％(全程不分档 等效三档)

示值准确度(试验力) 优于示值的±1％

位移测量范围       0-200mm

示值准确度(位移)   ±1％

重复性             ±0.5％

3、静载锚固试验机主机结构

该卧式静载锚固机由主机和控制柜(含油源、泵站)及微机控制系统三部分组成。

操作规范注意事项：

1、首先了解试样的抗拉强度，每束试验的根数，并要求试样长度为4000-4100mm。

2、用配套的垫圈、锚圈、夹片将试样组装好，并使每根试样保持平行，避免两头试样发生扭转，应使每根试样受力均匀，并敲紧夹片。

3、连接好电脑和控制器、控制器和传感器的电线，接通电源。

4、把钢绞线放入锚固系统孔内，两头套上锚具和夹片，张拉端和固定端的锚具孔位的方向保持*。

5、用小张拉千斤顶先将各钢绞线的初应力调匀，初应力可取钢绞线的抗拉强度标准值的5%-10%。

6、测量张拉端和固定端锚具内侧的距离作为试验标准值。

7、按钢绞线抗拉强度标准值的10%、20%、40%、60%、80%分五级等数加载达到80%，在各级荷载下应测量钢绞线的内缩量△a和夹片的相对位置△b。

8、在80%荷载下持荷1小时后，逐步加载到破坏，记录实测极限拉力和活塞在钢绞线破断时的行程。

9、继续下一组试验，重复4-8步骤。

10、试验结束，关闭电源，打扫卫生。

功能特点：

1.钢绞线静载锚固试验机在下横梁和钳口卡板上部两滑移面上部设置柔性防护装置，可确保试样拉伸时氧化夹杂物，不落入工作钳口和钳口夹板的滑合面，延长钳口夹板的使用寿命。

2.上，下钳口中轴设置复缸式液压自动夹具，由可任意移动的手控盒(该手控盒控制上下夹头夹紧松开、下横梁升降)点动控制。

3.在活塞内部设置球头调心机构，可使试样受力轴线与试验机轴线重合，防止试样受侧向力的影响。从而提高试样的断中程度，并提高使用寿命。

4.采用高精度轮幅式负荷传感器，抗测向力能力强，测量精度高，*稳定性好。

5.采用*的压力随动技术，使油缸工作压力始终随着加载的大小而变化，从而在减小设备工作时的噪声，也降低了油温，提高液压控制精度。

6.配置*的琴台式油源机柜，集成化程度高，操作便捷，可有效减少产品占地面积。

7.快速独立的过载保护功能，在出现过载时迅速保护设备的安全。

8.相关联的三级试台位置限位，做到*的保护。

备注：济南天华试验机是真正的试验机生产厂家，非皮包销售公司，产品品质保障，价格更优惠，欢迎您来实地考察，参观设备更有直观感受。（所配图片均是车间实物生产图，非盗图）

微机控制锚固试验机天华牌终身维修