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研磨时间对粉体产品细度的影响一般而言,研磨时间越长,则研磨效果越好,
但颗粒的细化达到一定程度则很难再进一步细化。因为随着颗粒粒度的减小,比表面积迅速增大,颗粒表面激活点增多,表面自由能增大,体系处于极不稳定状态,微细颗粒间则彼此团聚形成“假颗粒”,以降低比表面积;若再延长研磨时间,输入体系的能量则用于粉碎“假颗粒”,“假颗粒”粉碎后又很快重新团聚,整个体系处于团聚—磨细的动态平衡中,从而大大降低了研磨能力和效率。
分散剂对粉体产品细度的影响
在超细研磨过程中,一方面物料颗粒接受施能被粉碎,另一方面被磨细颗粒因表面能增大又极易
团聚在一起,形成“假颗粒”,“假颗粒”被粉碎后又团聚。因此在研磨进行到一定程度时,过程已处于团聚—磨细的动态平衡中,研磨效率大大降低。分散剂是湿法超细研磨中的重要调节因素。对于超细磨,添加一定量的分散剂以后,因与物料间的吸附作用,改变了颗粒间的相互依从状态,使细颗粒物料保持分散状态,分散剂并能吸附在物料表面降低表面能,改善浆料的流变性,使研磨效率提高。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
粉碎机机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
粉碎机机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
粉碎机散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
粉碎机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
超高速粉碎机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
CMSD 2000/4 | 300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
CMSD 2000/5 | 1000 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD 2000/10 | 4000 | 72,200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/20 | 10000 | 2,850 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到大允许量的10%。 |