活性石灰是钢铁治金工业的基本原料，可以提高炼钢的速度、产量和质量。除此之外，活性石灰还广泛被应用到污水处理、垃圾、化工、造纸等各行业。石灰回转窑是煅烧活性石灰的主要设备之一，有着广泛的用途和非常好的发展前景。

　　回转窑的发明，使得水泥工业生产迅速发展，同时也促进了我们对回转窑新应用的研究。回转窑被广泛应用到许多生产领域，并在这些生产领域中起着越来越重要的作用，成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本，随着科技的进步、生产的需求，回转窑的发展呈现一个物料流、信息流、能量流不断改进，整个系统整体不断优化的趋势。当回转窑应用于石灰的生产，使活性石灰的产量和质量都得到更大的提高。

　　石灰回转窑的特点总结如下

　　1、石灰回转窑的产量高，非常适合大型活性石灰生产线，现在世界上已有产2200吨的石灰回转窑投入生产; 国内外已建成很多日产300~1000吨石灰回转窑。

　　2、石灰回转窑属敞开式煅烧方式，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可及时排出，燃料中的硫成份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢的要求。同时因物料在窑内均匀滚动前进，物料受热均匀、充分、热传递迅速，窑内热工制度稳定，生产出的活性石灰严品质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧出高活性度的炼钢用活性石灰。

　　3、石灰回转窑可以直接煅烧不大于50mm的细粒级石灰石，品中10~30mm细粒级石灰石约占总产量的30~40%，这部分石灰石在其他窑型中不能利用。建设回转窑生产线不但能充分利用石灰石矿山资源，且符合石灰工业的可持续发展的方针。

　　4、在窑尾配置竖式预热器可以允分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解温度状态，有部分石灰石被分解。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能降低单位产品热耗。

　　5、在窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也便于运输和储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效地提高窑内锻烧的温度，降低燃料消耗。