工业 沸石转轮浓缩催化燃烧设备 厂家

产品概述

   VOCs的种类繁多，成分复杂、性质各异，在很多情况下采用一种净化技术往往难以达到治理效果要求，而且也不经济，在处理大风量，低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也是很庞大。

   因此，在有机废气治理中，采用两种或多种净化技术的组合工艺是近年来的得到了迅速发展。沸石转轮吸附浓缩技术就是针对低浓度VOCs的治理而发展起来的一种新技术，与焚烧技术（催化燃烧或高温焚烧）火冷凝技术进行组合，形成了：“沸石转轮吸附浓缩+焚烧技术”和“沸石转轮吸附浓缩+冷凝回收技术”。

   沸石转轮式将大风量、低浓度的废气浓缩高浓度，小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOCs废气的高效率处理。利用不同单元治理技术的优势，采用组合治理工艺，不仅可以满足排放要求，而且可以降低净化设备的运行费用。

工业 沸石转轮浓缩催化燃烧设备 厂家

基本原理

   沸石转轮可分处理区、再生区、冷却区；浓缩转轮在各个区连续运转。VOCs有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。

   转轮为蜂窝状结构，参见下图图2。转轮吸附材料是可以吸附有机溶剂的疏水分子筛。转轮被分为3个区域即处理区、冷却区和再生区，转轮在一个电机带动下旋转，旋转速度1-6转/小时。含有机溶剂的气体从处理区流过后变成相对干净的空气，其有机溶剂含量低可降至50mg/m3以下，达到国家环保排放要求。部分含有机溶剂的空气在再生风机的作用下从冷却区流过后，送回转轮的再生区。当再生空气流过转轮时，吸附在转轮上的有机溶剂在高温作用下被脱附出来，同时被再生空气带走。转轮工作时，再生空气与处理空气的比例在1/3~1/10之间，再生空气中有机溶剂的浓度一般可达到处理前浓度的10倍。

   转轮装置实质是一个浓缩器，经过转轮处理后的含有机溶剂的废气被分成两个部分:可以直接排放的洁净空气和含高浓度有机溶剂的再生空气。再生空气送入RTO(RCO)进行有机物氧化反应，将有机物消灭，生成CO2，H2O，达到排放标准。