静曲强度和弹性模量测定（三点弯曲）

原理

三点弯曲的静曲强度和弹性模量，是在两点支撑的试件中部施加载荷进行测定。静曲强度是确定试件在大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比;弹性模量是确定试件在材料的弹性极限范围内，载荷产生的应力与应变之比。

试件尺寸

长l2≥(20 t+50)mm.t为试件基本厚度，且150mm≤l2≤1050mm；宽b=(50±1)mm

对于管孔平行于试件长度的孔状、蜂窝状等空心结构板，试件宽度至少为各管孔截面单元宽度的两倍(即两倍管径加两个壁板厚度)，试件有一对称的横断血.见图9。若试件管孔垂直于试件长度.加荷辊应位于壁板正上方。

测定静曲强度时如果试件挠度变形很大而试件并未破坏，则两支座间距离应减小，但不得小于100 mm。检测报告中应写明试件破坏时的支座距离。如果发生此类情况，则应重取试件测定。

胶合板类试件应没有明显影响其强度的特征。

试验方法

1、测量试件的宽度和厚度(见t. 1)宽度在试件长边中心处测堂;厚度在试件对角线交又点处测量

2、调节两支座跨距至少为试件基本厚度的20倍.刁、为100 mm,大为1 000mm。测量支座间的中心距。精确至0. } mm}

3、试件平放在支座上.试件长轴与支承辊垂直.试件中心点在加荷辊下方

4、在整个试验中恒速加载。调整加载速度，以便在(60士洲)、内达到大载荷。在试件中点(在加荷辊正下方)测量试件的挠曲变形，精确至。. 1 mm.少朴根据变形和相应的载荷值绘制载荷一挠度曲线图，载荷精确至测量值的1 ;!如果挠度变形测得的是增量读数，则至少取6对载荷一挠度值

5、记录大载荷，精确至测量值的1厂。

6、根据板的纵横间。取两组试件进行试验。在句组试件内.测试时一半试件正面向上，一半试件背面向L。

静曲强度和弹性模量测试（四点弯曲）

原理：四点弯曲的静曲强度和弹性模量是在两点支榨的试件土。距支座三分之一处分别施加相同的载荷进行测定。静曲强度是确定试件在大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比;弹性模量是确定试件在材料的弹性极限范围内.载荷产生的应力与应变之比

试件尺寸

试件制取2组，一组为垂直加载试件，另一组为平行加载试件。

垂直加载试件(加载方向与胶层垂直):长l,=(23t士2)mm,t为试件基本厚度。试样长度l，不得小于150 mm;宽h= ( 90士1)mm

平行加载试件(加载方向与胶层平行):长1, ( 23，士2)mm,t为试件基本厚度。试件长度l，不得

小于150 mm;宽h = (t士1)mm

在制取垂直加载试件时，若外层单板在长度方向有接缝，应使该接缝居中。

内胶合（结合）强度测定

原理：内胶合强度是试件表面承受均匀分布的拉力，直至破坏时的抗拉能力的测定。内胶合强度是垂直于试件表面的大破坏拉力和试件面积之比。

试件尺寸

长L=（50±1）mm，宽b=（50±1）mm