铸造盘扣件单双侧抗剪试验机 可调拖撑检验
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WDW-200铸造盘扣件单双侧抗剪试验机 可调拖撑检验

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2020-12-30 11:57:52
369
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济南方圆试验仪器有限公司

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产品简介

铸造盘扣件单双侧抗剪试验机 可调拖撑检验对外径为 Φ48.3mm的钢管脚手架用直角扣件、旋转扣件、对接扣件及底座进行抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉、抗压的所有力学性能的检测。

详细介绍

盘扣脚手架扣件试验机技术参数

 

1

设备型号

MTSWDW-200E

2

试验机精度等级

0.5级

3

大试验力(双传感器)

200KN\\5KN

4

试验力测量范围

0.4KN-100KN\\0.02KN-5KN

5

试验力示值相对误差

优于示值的±0.5%

6

试验力分辨率

大试验力的1/±500000

7

试验力小读数

100KN的0.01KN\\5KN的0.001N

8

变形测量范围

0.2%-100%FS

9

变形示值相对误差

优于示值的±0.5%

10

变形分辨率

大变形量的1/±500000

11

位移示值相对误差

优于示值的±0.5%

12

位移小读数

0.001㎜

13

力控速率调节范围

0.002-5%FS/S

14

力控速率相对误差

设定值的±0.5%以内

15

变形速率调节范围

0.002—5%FS/S

16

变形控制速率相对误差

速率 < 0.05%FS时,为设定值的±2%以内;

速率≥0.05%FS时,为设定值的±0.5%以内

17

横梁速度调节范围

0.001—500mm/min;(区间内速度可任意设定)

18

横梁速度相对误差

速率 < 0.001mm/min时,设定值的±1.0%以内;

速率≥0.001mm/min时,设定值的±0.2%以内

19

恒试验力力控制范围

0.2%--100%FS

20

恒变形控制范围

0.2%--100%FS

21

恒位移控制范围

0.2%--100%FS

22

恒试验力力控制精度

设定值<10%FS时,为设定值的±0.5%以内;

设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内

23

恒变形控制精度

 

24

恒位移控制精度

 

25

有效拉伸空间

>750㎜(支持定制)

26

有效压缩空间

>750㎜(支持定制)

27

横梁移动空间

>1000㎜(支持定制)

28

有效试验宽度

450㎜(支持定制)

29

直角扣件抗滑移系数测量装置

1、Δ1使用高精度光电编码器

2、Δ2使用电子采集器

30

直角扣件扭转刚度

1、力值测量使用5KN传感器

2、位移测量使用电子采集器

31

旋转扣件抗滑移系数测量装置

1、Δ1使用高精度光电编码器

2、Δ2使用电子采集器

32

保护装置(自动停机)

过载,过压,过流,限位保护

33

主机外形尺寸

约860*680*2320mm

34

电源

220V±10% 50HZ,2kW

35

主机重量

约960KG

36

适合标准

GB\\T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》、JGT503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》

37

能够完成的试验项目

1、对接扣件抗拉强度试验

2、直角扣件抗滑移试验

3、直角扣件抗破坏试验

4、直角扣件扭转刚度试验

5、旋转扣件抗滑移试验

6、旋转扣件抗破坏试验

7、底座抗压试验

8、上碗扣拉伸强度试验

9、下碗扣焊接强度试验

10、横杆接头强度试验

11、横杆接头焊接强度试验

12、可调支座抗压强度试验

13、连接盘单侧抗剪强度工装

14、连接盘双侧抗剪强度工装

15、连接盘抗弯强度试验工装

16、连接盘抗拉强度试验工装

17、连接盘内侧环焊缝抗剪强度试验工装                  

18、可调拖撑和可调底座抗压强度试验工装

38

可选试验项目

1、安全网力学辅具

2、安全带力学辅具

3、钢管扣件钢管抗拉辅具

4、其他拉伸、压缩、弯曲、剪切辅具

39

试验标准选配

1、内置数百种GB、行业标准、标准

2、可按试验要求添加新试验方法

40

试验条件

1、环境温度:10度~35度,相对湿度≤80%;

2、周围无腐蚀性介质,无强磁场,无振动;

3、电源电压波动不应超过额定电压的10%,有可靠接地。

 

强度

各项强度试验加荷速度应控制在300 N/s-400 N/s

连接盘单侧抗剪强度试验

Z型产品连接盘部位单侧加载,第1次试验荷载P加载由o kN加至9 kN后卸载;2次加载由0 kN加至30 kN,持荷2 min,试件各部件不应破坏。对B型产品连接盘部位单侧加载,第1次试验荷载P加载由o kN加至6 kN;2次加载由0 kN20 kN,持荷2 min,试件各部件不应破坏。

连接盘双侧抗剪强度试验

Z型产品连接盘部位双侧加载,第1次加载由。kN加至6 kN后卸载;2次加载由o kN加至21 kN,持荷2 min,试件各部件不应破坏。对B型产品连接盘部位双侧加载,第1次加载由0 kN加至1 kN后卸载;2次加载由0 kN加至l}t kN,持荷2 min,试件各部件不应破坏。

连接盘抗弯强度试验

Z型或B型产品试验弯矩值M1次加载由OkN.cm加至24 kN. cm后卸载,第2次加载由0 kN " cm加至80 kN·cm,持荷2 min,试件各部件不应破坏。

连接盘抗拉试验

Z型或B型立杆上的连接盘进行杭拉试验,相应第1次加载由0 kN加至7.5 kN后卸载,第2次加载由。kN加至25 kN,持荷2 min,试件各部件不应破坏。

连接盘内侧环焊缝抗剪强度试验

Z型产品试验荷载P0 kN加至36 kN后卸载,再由o kN加至120 kN,持荷2 min,试件各部件不应破坏;B型产品试验荷载Po kN加至24 kN后卸载,再由0 kN加至80 kN,持荷2 min,试件各部件不应破坏。

可调托撑和可调底座抗压强度试验

Z型产品试验荷载P0 kN加至35 kN后卸载,再由0 kN加至1h0 kN,持荷2 min,试件各部件不应破坏;B型产品试验荷载P0 kN加至25 kN后卸载,再由0 kN加至100 kN,持荷2 min,试件各部件不应破坏。

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